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产品别名 |
北京真空泵维修 |
面向地区 |
品牌 |
莱宝 |
|
用途 |
空气过滤 |
泵轴位置 |
卧式 |
材质 |
铝合金 |
加工定制 |
是 |
驱动方式 |
电动 |
输送介质 |
油泵 |
性能 |
耐腐蚀 |
叶轮吸入方式 |
双吸式 |
真空度 |
高真空度 |
类型 |
真空泵 |
门头沟工厂气泵维修
真空泵维修保养方法
1.安装更换叶片之抄前清理干净气泵缸壁,不能有残渣.
2.检查缸壁是否被磨损,(注:碰到不好的叶片,硬度太高容易磨损缸壁).
3.安装叶片时,注意倒角方向千万别装反了,那样很快就会打碎碳片.
4.定期保养气泵轴承,加注高温润滑油百,如轴承损坏会导致意度想不到的故障,后果严重.
5.进气口滤芯要保持良好工作性能,定期更换,保养.
6.叶片问规格尺寸,一定要量好,因为磨损后很难有准确规格,请从转子的槽到缸壁来量,留有少量空隙.(一定要考虑到叶片的膨胀系数,如果一旦叶片膨胀会从两头挤碎碳片)
7.叶片片主要看它的材质(太硬磨损缸壁,太软叶片消耗很快);精度,误差<0.01mm(肉眼看不见答的误差可能造成真空不良,噪声或者发热后旋片膨胀卡死)
二、酸、碱浸蚀处理
去油后进行浸蚀处理,目的是去除金属表面的氧化物,经过热处理的零件,油污已不存在,可直接进行浸蚀处理,以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行,大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应,氧化物与酸反应生成盐和水,金属与酸作用生成盐和氢气,氢气的一部分被金属表面吸附后,会使某些金属变脆,为了避免金属变脆和过度腐蚀,可在浸蚀液中加入缓蚀剂,并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。
三、电化学清洗
将待清洗的金属零件放在某种溶液中,并将零件接在电源的正极或负极,另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极,调节电源电压,获得一定电流密度,达到去油和去除金属表面氧化层的目的。
电解去油的效率比化学去油高好几倍,如果用碱液作为电解液,可用交流或直流作为电源,但交流的电解去油速率不如直流快。电解去油的原理是:电解时在电极上产生剧烈的气泡(在阴极上产生氢气,阳极上产生氧气),零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏,同时,油脂和碱液起皂化和乳化作用,加速了去油过程。电解用的电源电压通常为2~12V,极间距离为5~15cm。
真空泵维修完成后,还需要进行测试验证,确保该真空泵的性能和稳定性;由于真空泵的复杂性和精密性,维修工作需要由技术人员进行。
空压机主机大修注意事项
随着机组运行时间接近空压机主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了考虑计划安排对主机进行大修的时候了。
因为一旦机组运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的限值,此时的主机就处于不安全的运行状态,就随时有可能发生如下严重后果:
空压机维修厂家分析空气压缩机常见故障:
一直加载不卸载(与排气压力低原因类似)
1.实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。
2.检查连接管网是否存在漏风现象。
3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
特速修(北京)机电设备有限公司
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