CZ/ZA/ZE化工泵部件硫酸泵

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油泵验收依据《设备质量验收公用规定》和技术协议。
并满足技术协议和购置合同的需求，1）油泵体、电机、底座等部件应按要求开展预处理和涂漆，涂层不能起泡、起皱或剥落，颜色应一致，2）设备、转向、警示等，应置于在醒目的所处，在工程中标记知道、完整，3）设备型号、附件型号和数量符合技术协议的需求，4）机组和油泵的零部件应无欠缺、损伤和腐蚀等。
5）油泵进出口喷嘴应密封，保护器和塞盖应完好，对应的法兰、垫片和密封件也应完好，6）电机保护标志清晰，接线盒也应有完好的保护措施，进出线密封圈应完整无损，7）机组各连接部件应紧固无松动，油泵与电机的联轴器连接应牢固完整，旋转部件应由保护盖保护，8）按照技术协议检查进出口法兰和孔径尺寸。

油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具，符合精度要求，并通过验证。对应该能造员或设备的部位，应设置完善对应地设施和防护装置，1）严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作，试运行按技术协议的规定执行，并没有约定的，依据我国规范和国内标准执行，3）设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常，报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求，无其余技术隐患，电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当，（7）填写油泵调试期间的检查和调整资料，形成调试质量验收记录，对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结，由项目组发出整改通知，限期整改，并按原标准开展复检。


未临时组装的零部件，清洗后应涂油保护，清洁应遵循如下步骤，1.依据加工要求，部分零件需要抛光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脱脂，3.脱脂后实施酸洗钝化（清洗剂不含磷），4.酸洗钝化后，用纯水冲洗，不要有残留（碳钢件省略此步骤），5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干净的氮气吹干，6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件，直至无污色，清洗离心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3）操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”

零件装配的清洗质量对机械的使用年限有非常大影响，因为清洗严重不合格，大量磨料渗入重要摩擦副或污垢堵塞润滑油通道。
导致机械前期摩擦损毁和意外损坏，这在有些不定期的维修工作中偶尔产生，引发重视，当前列出离心油泵的四五个清洗零件。再之后用水或压缩空气清洗并吹掉，2）水油泵壳体各结合面上积聚的油脂和铁锈，3）清洗水封管，检查管道是否畅通，4）清洗轴瓦和轴承，油垢，之后环和油位计等。


油泵扬程H(m)离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出的计算，一般用实验方法测定。泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算注意以下两点：(1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。(2)注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m/h时，泵进口真空表读数为-0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。
h=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+三、效率泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。四、轴功率N(W或kW)泵的轴功率即泵轴所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算。

AY型离心油泵主要零件材质。材料类别123使用温度-20℃~+150℃-45℃~+400℃-45℃~+400℃零件名称泵体泵盖HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni叶轮HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni轴4535CrMo3Cr13泵体密封环HT250HT2503Cr13叶轮密封环QT50-5QT50-53Cr13填料轴套HT250453Cr13机械密封轴套25253Cr13或1Cr13除以上三类材质外。
用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵，通用技术条件，选择泵的各零部件材料或其他材料，但需与我厂洽商。