云南生产塑料布料撕碎机作用

破碎能力强
1.撕碎机采用双层机架设计，由双层钢板焊接而成，更加坚固，同时也增加了动刀和定刀的厚度，使其抗剪强度更强，刀片的切削能力也更加强大。
2.在进料口设计上使用了的进料机构，能够很好的将动刀和定刀之间的间隙调节到佳状态，使其达到佳粉碎效果。
3.撕碎机刀片采用特殊的高速高锰钢打造而成，耐磨性高寿命长，而且韧性很强。刀片上安装有液压驱动装置，能够自动调节刀刃之间的间隙，以达到佳的粉碎效果。
4.为了达到更好的粉碎效果，在刀轴上安装了许多可调节式的破碎刀口和排料门，能够根据不同物料自动调整出料尺寸。

塑料撕碎机在工作过程中，刀辊的表面都涂有耐磨材料，确保了刀辊受力后不会轻易损坏。在我国，目前对塑料撕碎机的需求还是很大的，因为中国每年产生的大量的废旧塑料，而这些废旧塑料通常会被扔进垃圾中处理，如果不及时将这些塑料进行处理，那么不仅会污染环境，还会造成资源浪费。因此塑料撕碎机的发展是非常有必要的，也是符合我国环保节能的需要。
1、塑料撕碎机可以将各种塑料垃圾粉碎成小块后再进行二次利用；
2、把废旧塑料加工成塑料颗粒后可再制成塑料管、塑料瓶等生活用品；
3、利用该设备还可以加工成废旧纸箱和泡沫箱等，也可以回收使用。

塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。

刀片的作用
1、刀片是撕碎机的核心部件，可以对废旧塑料进行直接破碎。因此，刀片的质量对整个机器的性能和使用寿命有很大影响。
2、塑料撕碎机的刀片一般采用合金钢铸造而成，具有强度高、耐磨性好等特点，具有很强的抗腐蚀性能。在刀片制造过程中，使用了的焊接技术，确保了设备的正常工作和使用寿命。
3、塑料撕碎机的刀片还可以更换，对不同规格的废旧塑料进行更换，可以根据实际需求进行更换。

轴承座由一个中心轴、轴承和一些调整螺栓组成，中心轴将左右两个轴承连在一起，通过调整螺栓来改变轴承的轴向位置，从而改变轴向力和径向力，以控制粉碎腔中的物料量。
撕碎机刀片采用特殊材质的耐磨材料制成，可在工作中不会磨损，并且具有很高的耐磨性和抗腐蚀性。撕碎机的刀片安装在刀盘上，通过刀片的高速旋转来粉碎废旧塑料。当电动机启动时，刀盘就会开始旋转，然后由电机提供动力，使刀盘上的刀片高速旋转来破碎废旧塑料。

撕碎机适用于塑料、纸张、木材、废旧电器等物料的撕碎。由于该设备体积小、重量轻，操作方便，操作简单，而且容易维修，所以用户在使用该设备时应注意维护保养，以确保其正常工作。撕碎机在工作时应注意：
1.当原料进入机器时，不得有铁件或金属物进入机器内。
2.不得在机器工作过程中处理硬质物料，以免损坏机器。
3.当发现有异常声音或不正常现象时，应立即停止设备并停车检查。