工业烘干机蒸汽干燥烘烤房

传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展，随着科研技术的发展与进步，空气能农产品烘干机出现在了市场上，这无疑给农产品烘干领域带来了福音，凭借着更加的技术以及更加全面的功能，让用户使用的更加舒心之余，也带来了更高的经济效益。广州宏景研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎，它能够有效的保留被干燥物料的基本物质，农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染，并且无废气、无废水、无废渣排出，全密闭式烘干让物料更加干净卫生。

采用智能PLC控制系统，可根据不同的农产品种类设定干燥模式，操作简单，可进行24小时全天候干燥作业，无需专人值守操作，能耗低，能大幅减低烘干成本。空气能烘干机系统由两个子系统组成，热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成，空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，被干燥物料品质好，等级高。

烘干房使用高密度聚氨酯发泡保温100MM厚、简单方便拆装微电脑自动智能化控制控温恒温、无需人员看守、节能.安全.环保！被烘干的物品保持源质、原味、原色不变，烘干房热风循环上中下均匀一致无死角
，使产品均匀同时干、中途无需翻动无烧焦等现象，同等耗能比传统设备烘干的量大8/10倍，烘干物品广泛、药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等

空气能热泵干燥设备是目前较为成熟的新干燥设备，也是目前干燥行业的发展趋势。在一些食品和制剂品加工行业，干燥需求较大。目前，还有很多干燥设备使用煤等化石燃料加热空气进行干燥，因此在干燥过程中不可幸免地会产生一些灰尘和气味，这些污染了干燥产品，也不利于环境保护。我们生产的热泵干燥设备，实现了干燥空气的封闭周转，保障了产品的质量，又节能减排。该设备不需要加热介质，只要进行热源转换，以及排出水蒸气，能干燥多种产品，方便我们的使用。

空气能除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气的循环方式与干燥室空气降湿的方式。空气能干燥时，空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿。当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环目前，空气能热泵广泛应用于烟草烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面。空气能热泵比传统烘干出来的产品品质更高、更节能、更环保。

空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环，并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出，从而达到干燥除湿的目的。空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段：升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段，根据不同时间段海带的干燥状态进行调整，地促进了成品品质升级。除了这点，空气能烘干设备还有其他优势，例如节省人力，降低企业人工成本；不受天气影响，生产；可以回收余热，节能效果好等等。由于生产优势明显，空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑，所以技术成熟性较高，设备的安全性、环保性都有，未来发展潜力。与此同时，未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈，企业需要及时调整技术，做好准备迎接市场挑战。设备制造商要优化设备的温度控制系统，在干燥过程中，若是对温度、湿度不能进行准确的调整，就会影响到产品的质量。因此，设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作，更要达到准确控制。另外，设备的安全防护装置也不能忽视，制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机超温、过流等多重保护，使设备能不受外界干扰，安全有效运行，同时保护操作人员的人身安全。在干燥技术的发展下，海带加工工业变得更加成熟，生产效率提高，生产规模扩大，为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备，它在海带生产中的应用不断扩大。同时，在市场竞争下，设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平，实现设备的制造。