辽宁麻秆炭化炉工作原理

麻秆炭化炉工作原理-多功能一体锯末树皮碳化设备我们的碳化炉之所以说是连续式碳化炉，是因为易拉罐是连续进入碳化炉，碳化完成之后连续出料，一切都是在设备运行过程中进行 整套碳粉自动生产线为自动化生产，自动化操作。与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右，满足创业者的可观要求。节能环保型滚筒式炭化炉适应性：主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化。

产品说明：碳粉生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备，本设备可连续不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求，本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源消耗低，设备，没有易损件，维修费用低 炭化炉内部有四层管道从上至下，、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。、二层设有立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、、等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。


可以称得上是环保炭化设备 秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化炉上边两层管道烘干原料，炭化炉底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。


炭化炉内部有四层管道从上至下，、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道
节能环保型滚筒式炭化炉整套设备由以下系统组成：一、气化系统（包括：气化炉、气化炉出炭机）；二、烟气净化系统（包括：净化喷淋塔、冷凝塔、换热塔、焦油分离器）；三、炭化系统（包括：滚筒式主机、上料机、出炭机、输送机、成品冷却机）；四、控制系统（包括：控制柜）；五、燃烧系统（包括：输气管道、灶头）；六、动力系统（包括：主机动力系统、变频风机）
连续式秸秆炭化炉是一种秸秆炭粉炭化设备，是集烘干炭化为一体的连续式炭化炉，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使炭化炉底部的温度可高达达到900℃，炭化速度快，是一种新型环保无烟炭粉炭化炉