生产气力输灰仓泵的配套设备

生产气力输灰仓泵的配套设备

密相泵采用的圆顶阀卸料，充满密相泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入密相泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气，实现高的料气比，较低的能耗和非常小的系统磨损。

发送罐技术参数

输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，


每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³


每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，


选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。


该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，


该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动控制箱：即电磁阀箱，一般采用不锈钢制成，具有良好的防腐蚀、抗震能力。箱内一般配置了控制每台气力输送仓泵气缸工作的电磁阀。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一，广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的泵体内部通常设置有流化床，其作用是通过引入压缩空气使物料流态化，降低物料与泵体之间的摩擦力，从而便于物料的输送。流化床的设计应确保物料在泵体内能够充分流化，避免出现堵塞或死角。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在实际应用中，气力输送仓泵的结构设计和性能优化是一个持续的过程。随着工业生产的发展和物料特性的变化，仓泵的结构和性能也需要不断地进行改进和创新。例如，通过优化流化床的设计、提高气室的压缩效率、改进控制系统的智能化程度等方式，可以进一步提高气力输送仓泵的输送效率、稳定性和可靠性。