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在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾。
机制炭成品的关键因素是原料问题,由含碳量大的原料生产出的机制炭相对热量大,效果好,易燃,非常耐燃烧。国外的机制炭市场都很受欢迎,相反,碳含量低的原料所制得的机制木炭到较晚以后不会比前者好,也不能满足市场的需求。
小型炭化炉需要配其生产线设备吗?
比较好的原材料如锯末,稻壳、甘蔗渣等、而且有比较好的干湿度,那么您可以直接炭化即可。
卧式无烟炭化炉是一种含碳纤维质炭化、机制薪棒炭化、竹木炭化、原木炭化的多功能组合式环保气化式干馏炭化炉,该炭化炉能进行低中高三种温度炭化和快速炭化,并且能快速熄火降温冷却,炭化时间快至4-8小时,瞬间熄火,降温冷却时间缩短为6-8小时,外加热干馏炭化,可以随意调节温度,来制造高、中、低温炭,炭化烟气不排放,经过回收净化处理循环使用,节约能源、绿色环保,为机械化制造生物质能源提供重要保障,为市场提供大产量生产制造生物质能源的环保型生产线,克服老式炭化设备污染环境的弊端。
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连续式炭化炉工作原理:
1、采用气化炉装置。把锯末、稻壳、竹屑通过气化点燃,产生可燃气体。
2、燃烧可燃气体,加热升温炭化罐,使薪棒(原木、木块、竹块)炭化。
3、在炭化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化、分解、回收木焦油、木醋液、气体再利用。
4、将炭化好的密封罐,拉出冷却,将已装好的薪棒密封罐推入炭化炉封闭,充分利用炉体的温度节约加热通能源,减少加热过程和时间。
连续式炭化炉也叫做滚筒炭化炉,其用途主要就是炭化锯末、稻壳、椰壳等颗粒度小于5MM的原材料,炭化以后用途很广泛,椰壳炭的用途大多数是做活性炭用了,因为椰壳炭的密度大、硬度大吸附效果好,所以用椰壳炭做活性炭了
连续式炭化炉的后边部分是出料系统,因为连续式炭化炉生产出来的成品炭粉温度过高,出来之后容易易燃,那么我们做了两个冷却出料系统,这个系统是双层的螺旋输送加上中间的是循环的冷却液,所以炭化出来的物料经过输送以后出来就到了50度左右。以上就是连续式炭化炉的所有的组成部分。