CJW-10000AT钢瓶荧光磁粉探伤机

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CJW—10000AT钢瓶荧光磁粉探伤机，是适用于铁磁CNG气瓶等类似形状的工件的探伤设备，可对气瓶进行周向、纵向、复合磁化和退磁，周向、纵向、复合均带断电相位控制，采用连续法、湿法探伤，一次性磁化显示磁痕。本机采用触摸显示屏（人机界面）和OMRON工业程序控制器（PLC机）控制，退磁，并具有可编程功能，可进行工件位移、转动→自动喷液→磁化→转动观察→退磁→下料等流水线作业，是CNG气瓶产品探伤检测的理想设备。
主要功能
1、周向磁化：采用闭路磁轭感应法，对气瓶无电接触。它是利用气瓶穿过闭路磁轭，以气瓶为导体产生闭合磁场，使钢瓶感应产生磁场。达到周向磁化的目的。通过可控硅调压，使不同的工件得到不同磁化电流，工件可旋转，磁场分布均匀。带断电相位控制。
2、纵向磁化：采用线圈感应法产生磁场，工件无电接触，不会灼伤工件，对工件的两个端面也具有较高检测灵敏度，带断电相位控制。
3、复合磁化：可在工件表面形成旋转磁场，一次磁化即可检测工件表面任意方向的缺陷，无盲点、死角，能大幅度地提高工件效率，减轻劳动强度，对产品质量是好的。
4、可编程运行：本机采用触摸屏和可编程序控制器（PLC）控制，为方便用户使用，特设置了一套供用户使用的可编程序控制功能，根据工件的检测工艺要求，编制相应的运行程序，通过编程器输入PC大脑CPU后，即完成对工件转动、位移、喷液、充磁、退磁等半自动化检测功能，为大批量检测流水线作业提供了便利条件。
5、掉电保护：给用户编制的半自动检测程序，不会因电网掉电、关机或暂停一段时间使用，而丢失PLC程序，上电后仍可照常工作，为生产批量化和连续性带来了方便可靠。
二、技术参数
CJW—10000AT钢瓶荧光磁粉探伤机，按照《人民共和国国家标准/磁粉探伤机》（GB3721—83）、及JB8290-98标准及JB/T4730-2005《承压设备无损检测》要求执行制造。
主要技术参数如下：
1、周向电流：0～40A（连续可调）带断电相位控制；
2、纵向电流：0～1500A（连续可调）带断电相位控制
3、复合电流：周向0～40A（连续可调）带断电相位控制；
纵向0～1500A（连续可调）带断电相位控制
4、退磁磁势：1500A～0（连续衰减）；
5、退磁时间：5秒；
6、退磁效果：剩磁不大于3Gs；
7、工件规格：直径￠219～￠425mm；
8、探伤周期：2500米/分钟；
9、使用电源：三相四线380V/，50Hz （瞬间）；
10、使用环境：温度：-10℃＋40℃；湿度：＜80%；无腐蚀气体，粉尘和强力高频干扰；
11、外形尺寸：长7600mm,宽1300mm,高1400mm；
12、控制柜尺寸：长780mm,宽450mm,高1300mm；（编号：2807）
13、暗室尺寸：长2500mm,宽2000mm,高2200mm；
14、设备重量：约2500Kg。