车刀片,富耐克聚晶立方氮化硼超硬刀具,立方氮化硼车刀片
刀具导热性好，表示切削产生的热量容易传导出去，降低了刀具切削部分温度，减少刀具磨损。 刀具材料导热性好，其抗耐热冲击和抗热裂纹性能也强。 刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性。 刀具材料高温硬度越高，则耐热性越好，在高温抗塑性变形能力、抗磨损能力越强。 PCBN刀片通常在硬材料和软而耐磨材料的车削加工里替代磨削和陶瓷（^v^）刀片。和磨削相比，现在的PCBN刀片费用更负担得起并且PCBN在工艺柔性更大、切出率更快、切屑控制更容易的前提下提供相等的精度。当用PCBN替代陶瓷时，用户还将注意到PCBN的刃口韧性、刀具寿命增加和其他优点。 现在涂层PCBN刀片在车削硬材料时表现出更大的进步。有关涂层PCBN刀片初的研发工作是为了让其切削刃磨损容易分辨。本性上，PCBN在颜色上是暗灰色、黑色或棕色，这使得用肉眼难以分辨切削刃的磨损并增加用早已磨损得切削刃加工或在充分使用完之前丢弃刀片的可能性。 涂层PCBN刀片改变了颜色，通常是金黄色，这使得磨损得切削刃容易分辨。新工艺的研发让刀具制造商将持久的涂层用于PCBN，它不仅显示磨损得切削刃而且还让一些车削应用提高刀具寿命。 PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世纪50年代利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。 PCBN以它的切削性能应用于切削加工的各个领域，尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是树一帜。经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具材质。
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