关键词 |
拼焊矫一体机,钢结构拼焊矫一体机 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
焊接 |
电流 |
交流 |
工作形式 |
弧焊 |
驱动形式 |
电动 |
是否二手 |
全新 |
作用对象 |
金属 |
作用原理 |
逆变 |
时3秒后，组立电机启动，按动组立电机‘向前’按钮，启动电机，向前运送工件。工件前端移动到主机的矫形机构驱动辊位置时，使工件中心线与设备中心线重合（即矫形驱动辊的中心线）。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。
启动活动横梁下压油缸按钮，油缸活塞杆向下伸出，压紧轮轻微压紧工件，验证翼板、腹板中心与矫形辊的中心线重合度。再一次点动下压紧油缸按钮，压紧轮压紧工件。
工件前端到达焊接位置时，启动送丝油缸按钮，活塞杆伸出，把焊枪送到焊接位置。将焊接控制箱面板上的电流表和电压表的调节旋钮调到所需的电流和电压，然后按下“Star”按钮，两台焊机开始工作，进行焊接；焊剂回收机开始工作。
在焊接过程中，如需要可随时调节焊枪微调装置以调节焊缝位置。焊后工件送入矫形机构进行矫形。工件矫形后进入出料工位，根据工件变形情况，控制托起机构、托起油缸及托起驱动料架托辊的托起油缸，使两个托辊接触变形的工件，工件顺利进入并通过出料工位。
焊接工件的原材料（钢板）总弯曲度允许偏差0.10%L。经常注意运动部件和固定件接合部位有无异常现象，电气控制系统有无异常现象。如有异常现象应立即排除，以免故障扩大。操作前调节张紧装置，张紧链条。送丝软管沿油缸滑座方向升降要求自如，不允许卡滞、扭曲。
拼焊矫一体机电源采用三相五线制标准配置。调试焊接前，应检验本控制柜保护地线与系统焊机及现场其它焊机地线；正常焊接工作时焊接电源的地线和焊接工作地线不能同设备电气接地线混接。焊接电源的地线接地点应尽可能地远离机床控制柜接地点，并且不要与系统供电电源接地和机床接地连接在一起。否则会有烧毁控制柜内电气元件的危险。
泰组焊矫一体机主要工作过程：打开腹板及翼板对中装置，翼板吊入前输送辊道上，腹板吊入面板上，启动翼板对中装置、腹板对中装置将工件预拼装成T型。将工件输送进主机内通过主机内的翼板和腹板夹紧机构进行对中，同时上压轮下压消除腹板与翼板之间的间隙，工件继续前行，焊枪进入工件并在端部启动自动进行焊接，接着工件进入矫正区时，压辊根据预设下压量（可根据工艺经验参数，设置过变型量，防止工件冷却后的变形反弹），进行翼板的角变形矫正。
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