阿拉善盟新型炭化炉生产厂家

新型木材炭化炉，因为木材炭化炉，价格合理，使用寿命长。.炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具性，废气排空标准。、新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。在运行期间可以连续不间断的运行，并通过温度的方式操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种，具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理，操作简单等特点。、炭化炉主要是针对制棒机生产的生棒进行高温炭化。将制棒机生产出的生棒进行均匀炭化，也就是在生产机制木炭过程中使用的。这样设计既解决了炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境造成的污染问题，有解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给。

咱们在生产机制木炭的过程中，压制好的碳棒到底需不需要再进行炭化呢？这个问题也是很多客户询问的一个话题。下面就由小编为大家讲解一番。情况一；如果你的原材料是锯末、竹屑、木屑、稻壳、花生壳、核桃壳、树枝、废旧木材之类的，那么你在生产机制木炭的过程中，是需要进行一个关节，那就是用新型炭化炉进行炭化。形成熟碳棒。那样就是市场上的机制碳棒。因为只用压棒机压制出来的碳棒的是生棒，并不能成为真正意义的机制棒。这样的碳棒不容易点燃，有烟味，不耐烧。只有经过炭化炉高温炭化过得碳棒才能无烟，易点燃，耐烧。所以说，做机制木炭的炭化炉在这中间是起到很大的作用的。当然了，如果你有土窑或者是底窑也是可以的。情况二；如果你的原材料是煤粉、木炭粉、兰碳粉末、碎煤渣子的话，这个可以用炭粉成型机进行制作碳粉棒。这个可以不用炭化炉来进行炭化。因为原材料本身就是已经熟的材料，所以，只用做好碳棒后直接晾干就可以了。当然了，如果怕影响销售，可以再次烘干。

新型炭化炉在不破坏环境的基础上利用废弃物资源生产 机制木炭，也是一种无烟的新型木炭，用炭化炉生产出的机制木炭能净化空气，也可以应用到人们的日常生活中，随着的发展，炭化炉也成为了低碳的新设备。那么炭化炉在木炭生产有什么作用？炭化炉设备如何节省大量能源？炭化炉在木炭生产有什么作用？炭化炉炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有左右的水分，这些水分是炭化的大敌。因为机制炭薪棒怕受潮，水分在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑-小时，机制窑为-.小时，升温时间长可薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可产生三立方气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源度以上 为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可吸取自然降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，二氧化碳中。出窑的木炭应在室外放置小时以上。死灰复燃，发生火灾。炭化炉设备如何节省大量能源？炭化炉炭化各种农作废弃物，出来的成品含碳量-，比其他炭粉机炭化成品含碳量高许多。需要说明的是各个地方生产种植农作物品种不同，具体原料要根据具体情况来分析。无烟炭化炉设备除了炭化锯末、稻壳、果壳、花生壳等小物料外，还以麻杆、、树枝、玉米秸秆等粉碎之后作原料，用炭化炉着实验，：麻杆做炭粉出炭速度快，燃气产生多，成品炭含碳量。由此实验可得出结论：以麻杆作原料碳化效果好。全套炭化炉生产线需要配套使用，炭化过程中产生的 烟气回收利用，循环燃烧，的设计烘干原料，原料会自动烘干，并且自动排出水分，大大地了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都了不同客户的需求，得到了大家的。炭化炉可炭化物料：锯末、果壳、稻壳、麻杆、、竹屑、花生壳、棕榈壳、椰子壳等均可炭化。该炭化炉有多重优势：成品含碳量高、设备炭化速度快、炭化环境无烟、能源再利用、生产可连续进行不间断、采用自动化配置、节省人力、PLC自动控制柜人性化控制、科技含量高、规模化炭化。

种是：老式的土窑炭化

但是这一种老式土窑炭化的缺点很是明显，关键的问题就是土窑炭化不环保，在炭化过程中会有大量的烟气产生，而且炭化周期特别长，一般炭化一窑的时间在5-7天才能出成品木炭，所以现在大部分的土窑都已经被取缔。

第二种是：#新型卧式炭化炉#

这种炭化炉是木炭机设备的其中一种，是木炭机生产线的炭化的一个环节，其有点比较明显，大小产量都可以定做，从产量几百斤到几千斤的都有，其原理和土窑差不多，但是在炭化的过程中烟气能够回收利用，这一点实现了无烟炭化的效果，而且设备的可选性比较多，从几千到几万的都有，想在家里搞个小作坊的都能用。

新型卧式炭化炉是继土窑、老式立式炭化炉后，又一代烧炭产品，他比从前立式炭化炉相比，甩掉了沉重的装设备，省掉了内胆交替烧炭的麻烦，还有侧门装炉，出炭，节省人工。炭化炉为什么能逐渐代替土窑来烧制木炭，原因很多；土窑没有焦油分离装置，产生的焦油没有办法处理；土窑烧制木炭不能很好的控制窑内的温度，烧出来的木炭会出现夹生的现象；土窑在生产过程中会产生烟气，这些没有办法进行处理；土窑炭化时间长，一窑炭化完成得需要七八天；土窑操作也比较繁琐和麻烦。炭化炉则不同，具有焦油分离器，很好的处理炭化时产生的焦油；炭化炉炭化出来的木炭，表面光滑明亮，还没有夹生的现象；炭化炉配置的有烟气处理系统，可以将产生的烟气很好的处理，并变成热源燃烧供炉子使用，的同时又了少烟轻烟的效果；而且炭化炉大小灵活，有出几百公斤家庭型的，有出吨、吨、三吨大型的。

机制木炭和原木炭其实都可以使用自建的土窑进行炭化，土窑的炭化方法和自燃式炭化炉炭化的方法效果一样，但是在实际的生产中，由于土窑在生产时速度太慢，而且在炭化的时候对于温度、时间掌控的很重要，并且烟不做处理，烟气大。在使用土窑进行炭化时，很容易由于经验不足，造成烧炭的时候烧的不行，