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炭粉成型机该系列设备是利用、锯末、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南、北方农作物桔杆为原料。采用我厂新型炭化技术(不需设备、不需建窑)直接就地炭化,可得到理想的炭粉。或利用制造木炭时留下的废炭渣,工厂废弃的炭粉,经过粉碎、混碾搅拌、压制成型即可得到、棒炭、峰窝煤炭、球炭等型状不同的炭粉制品。是能源再生,废物利用变废为宝的理想致富设 TF型新型炭粉成型机(简简介 该系列设备是利用、锯末、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南、北方农作物桔杆为原料。采用我厂新型炭化技术(不需设备、不需建窑)直接就地炭化,可得到理想的炭粉。或利用制造木炭时留下的废炭渣,工厂废弃的炭粉,经过粉碎、混碾搅拌、压制成型即可得到、棒炭、峰窝煤炭、球炭等型状不同的炭粉制品。是能源再生,废物利用变废为宝的理想致富设TF型新型炭粉成型机(简称煤棒机)是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保障。 参数 型号 TF140 生产能力 1-2t/h 成型规格 ф20-40 主轴转速(转/分) 46-60 螺旋叶片数 4 电机 11kw、15kw减速机 ZQ350 轴承 7511、211、210、1305 型号
国内经济在飞速发展,市场需求量也随之增大,伴随着市场的成长,炭粉成型机生产商也如雨后春笋,不断的涌入了成型机行业中。这对炭粉成型机的发展非常不利。杜绝这些现象有效的办法就是,从事成型机机械生产的厂家细心维护,认真了解市场动态,选择好的发展途径,这样对自身才会更加有利。 液压炭粉成型机设备,是采用液压成型原理,用来生产圆形、方形、五边形、六边形等多种形状的的高压、高密度兰炭棒。该机器还可以用来生产煤棒、木炭棒、焦炭棒、活性炭棒、褐煤棒等多种煤炭棒。液压炭粉成型机成型机压力大,成品炭棒密度高,且外形光滑美观,可根据客户要求定制模具,生产出不同形状、不同大小的炭棒,有自动布料装置、和自动脱模装置,采用手自一体式控制形式,可自动生产,也可手动控制生产,可适用不多种不同物料。 液压炭粉成型机和所有机械设备一样,需要经常地进行保养维修,这样才能率的进行运转。炭粉成型机在投入生产前要各个部件进行检查,检查的内容主要包括钢结构、轴承、螺栓等是否松动及损坏,然后加注润滑油后即可进行生产。炭粉成型机的日常保养,要按规章制度来进行日常保养。日常保养主要内容是清洁、紧固、润滑、调整、防腐等。需要说明的是炭粉成型机每天使用完毕后都需要进行清洗,否则残余炭粉干结后会影响后一天的正常生产。
炭粉成型机(又叫碳粉制棒机)是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉碳压缩成具有强度的预定形状的碳棒成型设备。碳棒挤出机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。碳棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的碳棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。 机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。它是将燃料粉碳挤压成为有强度的圆形(或六棱形或方形)碳棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。湖北木炭粉制棒机 兰炭碳粉成型机生产设备 炭渣粉碎挤压制棒机
夏季即将到来,又到了吃烧烤的季节。很多朋友就想着做烧烤碳也是一个不错的行业。那么制作烧烤碳用哪种设备呢?是木屑成型机还是炭粉成型机呢?下面就给大家讲解一下如何区分这两种制棒机的性能与功效。大家都知道,机制木炭是凡含有木质纤维的原材料都能够做成机制木炭的。相对来讲农村以及山区废弃的原材料就有很多。像秸秆、棉花秸秆、芝麻杆、高粱秸秆、稻壳、谷壳等,还有就是枯树枝、烂树叶等等,锯末、竹屑、木屑等这些都是原材料的来源之地。而这些原材料经过粉碎机粉碎后在烘干,通过制棒机高温高压成型就能成为碳棒也就是机制木炭,但是这些碳棒是不能够用于烧烤碳的,因为还差后一个步奏,那就是碳化。只有经过炭化炉碳化后的碳棒才能成为木炭也就是烧烤碳。这样的碳棒易点燃,无烟、耐烧。碳粉制棒机做烧烤碳也是很棒的。因为它的原材料来源于煤炭厂、木炭厂、兰炭粉、石墨粉以及做原木烧炭时候留下的碳粉、碳渣等。这种碳粉制棒机只需用一台碾金机也就是搅拌机,当然了,要是碳渣很大的话还是需要进行粉碎的。然后用碳粉制棒机压制成碳棒就可以。这种碳棒只需要进过晾晒就能当烧烤碳使用了,不需要经过碳化。这种碳棒无烟、环保、易点燃、耐烧、
炭粉成型机又叫木炭粉制棒机,碳粉制棒机的设备设计新颖、性能稳定、操作方便,并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。那么碳粉制棒机的特点都有哪些呢?下面就由小编为大家简述:1、先炭化后成型,使原有的五道工序减缩为两道;2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时;3、用电量成本降低60%;4、制棒机的产量提高2-3倍;5、炭粉成型机每吨成本下降800元;6、操作难度大为降低;7、弱质炭变为优等炭,优等炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%;优等含量到83%以上,使市场大为拓展,8、主机配置自动加压、切断装置。
炭粉成型机中的机械炭逐渐成为我们生活中的产品,让我们的生活更具有意义。机制炭是炭粉成型机生产的,其质量是炭粉生产的基础。如果没有好的设备作为前提条件,一切都是徒劳的。从炭粉成型机设备的生产过程来看,影响炭粉生产质量的因素不仅仅是设备的质量,还包括设备的原材料、推进器是否合格、棒温度等。 炭粉成型机原料:炭粉成型机设备对原料湿度要求高。湿度常被称为含水量。湿度12%低于5%,竹片更严格。有人问怎么控制湿度?其实有一个很简单的方法,用一个湿度计和手感。一般木炭厂家用手摸。如果湿度太湿,感觉材料结合紧密。这种方法是一种缓慢的探索和实践经验。 制棒机螺旋桨:碳粉成型机辅助设备螺旋桨是否合格也决定了棒料质量是否合格。为了满足技术要求,只要炭粉成型机的操作人员或维修人员经常实践探索,就很容易掌握。螺旋桨容易磨损。在高速旋转过程中,推力器顶部与原材料接触产生的摩擦力使推力器端面磨损严重。当端面角度变小或接触面变得粗糙、有斑点时,生产出的薪条就达不到要求,甚至不能出来。在这一点上,我们应该按照制造商和技术人员教的方法来修理螺旋桨。 在炭粉成形机系列产品中,棒材成型温度一般控制在260~300℃范围内。气温主要取决于原料。一是要知道原料加热的目的是软化木素,增加粘度,使其在高压下成形。当温度过高,棒材不牢固时,容易产生断裂裂纹。所以,在使用炭粉成型设备时,要反复探索合适的加工温度范围。竹材和木料的制杆温度一般较低,适合温度在260~300℃。稻草和稻壳的温度可以是300℃,也可以是320℃。当然,温度的选择也应考虑到原料的实际含水量,但棒体不够结实、不够软。若原料粘度过低,则同一种原料制作的棒材温度不同,操作人员可灵活控制。此外,皮肤颜色不必太深,棕色和黑色也可以。