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泵振动过大故障柱塞泵运行时整机振动,噪音增大,连接部件螺丝松动, 管线颤动。① 十字头挺杆与柱塞杆连接卡箍退扣松动;② 电机或泵滚动轴承损坏。③ 泵底座连接固定螺丝松动;④填料总成压盖松动退出,与连接卡子发生撞击;⑤ 泵供液不足造成打空泵。
柱塞泵的设备因素也直接影响着柱塞泵的泵效注入站均是采用单井单泵的流程,每台泵是有三个柱塞,每一柱塞的工作好坏直接影响着泵效,当有些柱塞泵在运转一段时间后,有不工作的现象发生,使泵效下降。另一是活塞的工作同样影响着泵效。
来液的质量好与坏,也直接影响着柱塞泵的泵效由于干扮批号不同。那么每次熟化的时间也应不尽相同。如果熟化或充分搅拌的时间不够,则来液便会有鱼眼状的白色小粒混在溶液中,当其通过柱塞泵的活塞时,卡在活塞关闭处,使活塞关闭不严。造成泵效降低。另外,如果是来液中气泡过多,那么,进入柱塞泵中,容易造成气体影响,降低泵效,严重时造成气锁。
特点
1.瞬时流量是脉动的
2.平均流量是恒定的
3.泵的压力取决于管道特性
4.对输送介质有较强的适应性
柱塞泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。
5.有良好的自吸性能
柱塞泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。机器,节能。
按照各个部件的功能,高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
1、供水系统
为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象,通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
2、动力端
动力端是给液力端泵头提供动力的装置,通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构,三个等分的曲拐相位差为120°,在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑,箱体内油位在与油位之间。
3、液力端(泵头)的工作原理
液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料,为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力,柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要坚持满意数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的运用寿数越长。高压柱塞泵的性能和型式需求有用的契合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺参数的要求,轴封牢靠或接收无走漏泵,对运送易燃、易爆有毒或名贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
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