生物质颗粒燃料机器燃料颗粒制粒机价格
相比较7代8代的部分优势：
一、拨料盘部分：1、出料壳体是用3500T压力机一次性冲压成型（304不锈钢，备注：这种冲压机全国不到10台）
2、盘式出料方式对颗粒破损小，连续出料，我们把拨料盘大齿圈、小齿轮、钢珠在一个立空间不受水蒸气及物料影响，增加使用寿命，再则就是拆卸模具无需拆卸减少更换模具的时间。小齿轮采用摆线针轮硬齿面的，不采用之前的蜗轮蜗杆的类型，减速比大，使用寿命增加。
轴承室部分：
1、主轴主轴∶ 采用45号钢精密铸造，粗加工后调制热处理，增加轴身硬度，韩国斗山卧式工中心镗铣加工，整体加工精度高，一致性浆，轴身硬度高。
2、润滑系统∶ 风冷扇热器我们有润滑异常报警，超压保护环保，加长12米油管散热更及时，只要温度在40°以下人能承受的温度散热效果都非常好。避免了水冷却的弊端，水冷却一般都是自然水，这个用活水比较好，很多厂房不具备这种条件还有弄水池活着水桶来散热，机器是一直运转的话水温到50°就起不到冷却效果。
木材边角料做颗粒的加工工艺
原料制粒标准：低于8mm细度，水分15%左右
破碎-分筛-烘干-液压集料仓-细粉-液压集料仓-造粒-冷却-吨包装-除尘
颗粒的加工工艺可根据客户的要求定制。
破碎：采用暴龙木片机对木板丶木块、边皮、树枝丶树杈丶树干丶建筑模板进行粗粉；
分筛：大的木料筛分出来再次破碎，细小物料进入烘干机烘干；
烘干：通过滚筒烘干机对碎木料进行烘干，烘干降到10%-15%；
液压料仓：烘干好的粗粉料进入料仓等待细粉；
细粉：通过粉碎机对物料进一步粉碎，达到制粒要求；
液压料仓：粉碎好的物料进入料仓等待制粒；
制粒：根据产量的不同可以配1台或多台离心颗粒机进行制粒；
冷却：从颗粒机出来的颗粒温度在90度以上需要进行冷却才能包装；
包装：可以配置吨包称和颗粒包装秤。
除尘：在物料粉碎，烘干，制粒过程中会产生大量的粉尘，不但对工人的身体造成伤害而且会对机器带来折损，可根据当地环保要求采用封闭式生产并配置整体除尘系统。
木材颗粒加工中需要注意事项：
1、操作工人在上机之前，要仔细阅读使用说明书，熟悉设备各个工艺流程。
2、生产过程中，要严格按照规程及先后顺序操作，并按其要求进行安装操作。
3、主机设备需安装固定在水平水泥地面上，加固紧致螺丝。
4、生产场地严禁吸烟和明火。
5、每次开机后，需要先空转几分钟，设备运转正常没有异常情况后方可均匀进料。
6、严禁向喂料装置加入石料、金属等硬杂物，制粒之前做好除铁以免损坏造粒室。
7、设备运转过程中，严禁用手或者其他工具进行拨料，以免发生危险。
8、生产过程中如有异常响动，需立即切断电源，检查并处理异常情况后方可开机继续生产。
9、停机前，需先停止进料，待喂料系统的原料加工完全生产完之后，方可切断电源。
按照要求正确操作颗粒机，并按照要求注意相关事项，不仅可以提高设备的产量和运转性能，还可以延长设备的使用寿命。
1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。
2、进入颗粒机的原料水份在15%以下。
3、进入颗粒机的原料尺寸在12mm以下。
4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心高校颗粒机，型号各厂不同，但种类就这几种，好比汽车千千万，也只有轿车、SUV，客车等几种车型。
5、做木屑燃料颗粒，想赚钱，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。
6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“——这样的优点是离心高校颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。
7、生物质颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆木屑、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。
8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，环保是对的，节能是不靠谱的。
9、投资燃料颗粒机，不一定赚钱。
10、做这一行，同行是冤家。
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产品优势:
1、主轴强化:主轴轴承采用减速机自身稀油润滑,即达到润滑效果又能降低主轴温度主轴缩短刚度提高,可降低模具与压轮的磨损。
2、更为合理的传动系统:传动采用平行轴三级硬齿面斜齿减速,齿轮模数加大,齿轮力宽、加强,电机为插装直连,传动强度是常规减速机的3-5倍。主轴长度缩短,主轴刚度显著提高。
3、融为一体的创新设计:传动输出与主轴融为一体,摒弃了受限的连接。主轴长度的缩短也提高了主轴的刚度,降低了因柔性传动对加快模具和压轮磨损的影响!
4、为用户降低成本:设备出料口可多角度旋转,整机高度降低,设备安装更加灵活多样。
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山东宇龙机械有限公司位于济南市章丘区绣惠镇南关工业园，是一家集产品开发设计、制造、培训、商贸为一体的生产型企业。公司始建于一九九八年八月， 注册资金 1000 万元，职工 500 余名。
公司主导产品为制粒机、破碎机、烘干机等生物质能源设备。
公司产品涉及环保低碳、生物质能、城乡环境建设、养殖等领域。主要产品有生物质压缩成型设备、城乡垃圾处理设备、有机肥设备、饲料养殖设备和环保除尘设备五大系列共计 200 多个品种，深受国内外业内人士的青睐，主品通过了多个国家和地区的检验检测机构的技术和生产许可，并在多个国家和地区销售。
公司在发展过程中，在相关部门的高度重视与大力扶持下，先后通过了ISO9001—2000 国际质量管理体系认证，欧盟 CE 认证、SGS 认证等资质，并相继获评“高新技术企业”、“中国科技创新型企业 100 强”、“市级科技进步奖三等奖”、“工业经济企业”、“两化融合单位”、等荣誉称号和相关奖励。公司拥有现代化的研发设施装备及信息化设备，方便与世界各地客户展开业务交流，为公司产品出口创造了良好的信息化条件。 公司积极与环保联合会、南京林业大学、山东建筑大学热能工程学院展开产学研合作，凭借的行业技术和生产加工工艺，为机械加工制造创造优胜有利的条件，主要以挤压、液压、冲压为主来根据生物质行业市场的需求来生产相应设备。
公司科研中心占地 9960 平米，拥有多台科研设备，主要设备有动平衡机、分析天平、干燥箱、马弗炉、全数字超声波探伤仪、里氏硬度计、平衡仪、冲床， 另有大型数控加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、大型激
光切割机、大型等离子切割机、成型机等数台设备，研发加工设备仪器原值总额达 7000 余万元。 公司十分重视人才的引进、培养，建立了一整套科学管理体系， 具有引进、消化、吸收、利用、开发技术的能力。尤其是在公司制订了以“创新为先导，技术为核心”的思想后，把科技创新和科技进步放在经济发展战略的，坚持走科技兴起之路，企业得到了长远的发展。在研发队伍建设方面，公司拥有一只结构合理的科研团队，科研工程师 53 人，涵盖机械制造及自动化、机械设计、工业设计、材料工艺、计算机等。经过多年研发队伍建设， 公司技术中心已经建立起一支，经验丰富的技术研发人才队伍，为公司新产品新技术的研发奠定了基础。
在产学研合作方面，公司在加强自身的科研能力的同时，还与山东建筑大学热能工程学院、南京林业大学、中国科学院、济南大学等高校和研究机构建立了产学研合作关系，通过引入外部智力资源提升了我公司产品的技术含量，准确把握市场和方向和脉搏。通过产学研紧密结合和优势互补，公司以项目为载体，共建技术中心建设，进行人才交流，建立以公司为主体的技术创新体系。
自公司建立以来一直坚持走化的发展道路，以其高的技术开发水平、好的产品质量、好的服务理念获得了市场。产品欧洲、南美地区等 180 多个国家，并在马来西亚、泰国、俄罗斯、波兰、荷兰、匈牙利、西班牙、罗马尼亚、埃及等国家设置了总代理，深受国内外用户的好评与青睐。
原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保电力够用。
筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：木屑成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型：生物质颗粒机为生产线关键设备，木屑颗粒生产线可以适用锯末、玉米秸秆木屑、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
冷却：出料木屑时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保木屑颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
怎样将木材和秸秆变废为宝
4月15日
木屑颗粒机和秸杆颗粒机所主要针对的物料就是废木屑和秸千,而这两大类物料也是我国产量多的,亟需处理的。建筑垃圾,生活废物,家具行业每时每刻都会产生大量废木料,这些废木料直接丢弃的话,即会污染环境,又大大浪费了可再生资源.还有秸杆,每年都会秋季都会产生大量的秸杆,以前老百姓都是直接把秸秤焚烧了,不但浪费了资源,更是大大污染的环境,农作物秸科的处理,也是国家和各地一直关心的问题,在这种情况下,一种能够处理木屑和秸杆,使其变废为宝的机器就显得尤为重要,而木屑颗粒机和秸杆颗粒机在此时的重要性就显现出来.
生产流程︰
筛分︰原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物.
干燥︰生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到气流烘干机或者滚筒烘干机通过热风进行干燥.旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走.物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备.根据需要,可采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备.
制粒成型∶生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，宇龙生物质木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸杆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定.XGJ560型颗粒机加工而成的木质颗粒时产可达到1-2.5吨.
冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90C,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓.此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒.
筛选︰经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量.经过筛选出来的碎料，返回到前面工序,进行再造粒.
成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库.
装袋入库∶采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库.
筒仓系统︰根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户.
简单流程为： 农作物秸等→粉碎→烘干→输送→成型<造粒>→冷却→包装.
造粒原料--废旧木材边角料
3月14日
废旧木材边角料有什么用？
木材类废料的种类有很多，比如：木板、木块、木片、下脚料、边角料、板边料、树枝、树杈、树干、建筑模板等等，我们可以将这些以往认为毫无用处的废旧木料进行加工后再次利用起来，可以有效的减少木材资源浪费，对于环境保护方面起到了很好的帮助。
木质材料是一种可再生的生物资源，是当今世界四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源。目前，废旧木材边角料的再生利用主要应用于以下几个方面：
1、废旧木材可以用来造纸。通过粉碎加工的方式制成加工纸张的物料，不仅能使废旧木材重新利用，还能带来经济价值。这是解决废木料非常好的一个办法，节省木材资源的同时对周围环境起到了保护作用。
2、利用废旧木材制造木质人造板。如刨花板、中纤板、石膏刨花板、水泥刨花板等。
3、利用废旧木材制造工艺品，木头常被手工爱好者制作成。
4、利用废旧木材制造木颗粒、木炭、木醋液和木煤气。
木材边角料做燃料颗粒有什么优势？
木材边角料是燃料颗粒理想的原材料，具有的经济与社会价值。下面介绍一下木材边角料做颗粒的优势：
1、原料优势。在大型木材厂、家具厂、园林、及木业相关企业生产制造中会产生大量木材余料。这些边角料量大且廉价，在过去往往会直接堆积腐化或者填埋、焚化对于木材资源来说也是一种严重的浪费。
2、颗粒燃值高。加工成型的木颗粒燃值可以达到4500大卡/公斤，与煤相比燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大。
3、颗粒有害物质少。燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。并且燃烧后灰碴极少，地减少堆放煤
