山西青冈木炭化炉厂家电话

青冈木是一种常见的木材，可以被用于制作木炭。木炭化炉是一种用来进行木炭制作的设备，通过将木材置于高温、低氧的环境中，使木材发生热解反应，从而生成木炭。

青冈木炭化炉可炭化青冈木材，其原理与其他木材相同。，将青冈木材装入炭化炉中，然后加热炭化炉，使其达到适宜的炭化温度。炭化温度通常在300℃到600℃之间，可以根据需要进行调整。同时，炭化炉内部需要保持较低的氧气含量，以防止木材燃烧而不是炭化。

高温碳化炉的原理
连续式高温碳化炉，主要包括：加热部分，均热部分，保温层，炉体及外腔，气体密封装置组成。
加热部分上主体为石墨发热体，为主体加热构析，加热后通过保温层上为多层保温毡结构进行保温，炉体结构为耐热砖体结构，与保温层通过支撑架连接，外腔为中空腔体，中间充以冷却水，外腔主体与前端炉盖结构以法兰盘上的螺栓为主要连接方式，后部连接保护性气封装置。
微波碳化制备出的碳纳米纤维其表面和内部绘声绘色和形态均一，没有皮芯结构，而且，碳化后的纤维毡其整体质地依然柔软，未发生的碳化变脆情况。
环保连续式炭化炉描述环保型连续式气化炭化炉是将果壳、竹屑、锯末、稻壳、花生皮、植物秸秆、树皮、棕榈壳、椰壳等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏热解、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。

低温碳化炉是一种基于气化裂解技术、用于可燃固体废物（垃圾）处理的新型碳化技术设备。它的基本工作原理是在碳化炉内通以少量经磁化的空气，使被处理的可燃固体废物热分解，再将所产生的热量用于固体废物进行持续碳化。由于磁化空气使被处理物间接磁化，从而降低了碳化所需能量，所以提高了碳化效率。工作时炉内温度控制在250℃~280℃，从而基本上避免了二恶英的产生。碳化过程无需任何燃料，是一种环保节能的全新设备。
可燃固废投入碳化炉持续碳化，8-12小时即可处理完全，产生约占处理固体废弃物总体积1%以下的陶瓷灰，体积减量化达到99%以上。低温碳化炉使用了多项专利技术，在密封无氧的前提下低温碳化固体废弃物，具有减量、低能耗、投资少、占地小等优势。

低温碳化炉产物可再利用
将投入的可燃生活垃圾，通过处理后变为1/100的碳化陶瓷灰（如果金属类等不能处理的垃圾混入的话，将会保留原状被排放出来）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保温材料、以及用于农业肥料。

低温碳化炉环保型垃圾处理
低温碳化炉本身带有除臭，排烟处理设备。它避免了垃圾焚烧所造成的二恶英，氨氧化物等污染物质排放。气体排放无臭无害，同时也减少了二氧化碳排放。

低温炉马弗有立式和卧式两种形式，马弗材质通常为SUS310，总体结构是一个胶体。低温碳化炉马弗根据工艺要求要分为5～8个区，在马弗的低温区设置排放口，排放口一般为圆形。部分厂家也采用矩形排放口，根据不同工艺要求可以在单侧、双侧及顶部设置。
立式马弗截面一般为矩形，卧式马弗截面一般呈D形。卧式马弗上板是拱形。整个马弗为波纹板。这种形式的主要作用是消除炉体受热后带来的应力变化。