关键词 |
对辊挤压造粒机,化肥设备,挤压制粒机,挤压式造粒机 |
面向地区 |
产地 |
河南 |
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品牌 |
乐宇 |
用途 |
其它 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
其它 |
自动化程度 |
全自动 |
类型 |
其它 |
动力类型 |
电动 |
功率 |
22KW |
不锈钢实验室反应釜里面除锈不适合采用液体酸洗,建议用预先制成膏状,并且同时具有酸洗钝化作用的不锈钢酸洗钝化膏效果较好、较安全可靠。以下是该产品特点、使用方法和效果的情况。在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上,许多锈蚀条件和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)对于产品的外观质量也有显著的不利的影响,实验室反应釜也应该和加以克服。将不锈钢酸洗钝化膏膏剂调匀涂刷于表面和焊接头处,氧化皮较厚时膏层可涂的略厚些,如设备油污严重先去油污。
不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。第三节操作对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。手动阀门的开闭手动阀门是使用广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。
无干燥挤压造粒生产线是由卧式搅拌机、对辊挤压造粒机、盘式给料机、筛分机、成品料仓、包装机、皮带输送机组成,生产线投资根据产量大小自动化程度,大约需要6—20多万元的投资。该挤压造粒机成套设备具有布局紧凑合理、投资低、能耗低、占地面积小、产量高等优点。
其工作原理是由卧式搅拌机先将多种原材料按配比混合搅拌,待物料搅拌均匀后利用皮带输送机输
送至盘式给料机内,盘式给料机通过搅拌运动将物料均匀的送至对辊挤压造粒机内制粒,制粒后皮带输送机将成品输送至滚筒筛分机内筛分,成品直接进入料仓内包装,筛分出的粉状通过回料皮带输送机输送回给料机内重新造粒。
对辊挤压造粒机机头配件,如对辊挤压造粒机辊皮价格、双轴挤压造粒机大轴、调试盘、齿轮、轴承、轴承座、偏心套、油封等配件,附件对辊造粒机破碎(狼牙棒)、挤压造粒机筛网。
对辊挤压造粒机辊皮配件:
氯化铵挤压造粒机
对辊挤压造粒机辊皮都有什么材质?造粒机辊皮选用多种材质合金钢材、不锈钢辊皮,三烙
13等辊皮材质,经过高温锻压、机械加工、钻铣床铣棍等一系列工艺,制作成成品后,再经过高温淬火,经过这些工艺,生产的对辊挤压造粒机辊皮,耐磨、耐腐蚀,使用寿命长。
该生产线为年产3万吨的复合肥造粒生产线,对辊造粒机又被称为复混肥造粒机、无机肥造粒机、硫铵造粒机、化肥造粒机设备、硫铵造粒设备。这是因为对辊挤压造粒机可以对:、尿素、氯化铵、钙,氯化钾、硫酸钾等多种物料进行造粒,适用范围很广。
常用的对辊挤压造粒机产量一般为1~5t/h,适应于年产1~3万吨的复混肥生产线中,整套生产线下来13~15万元左右,不同的产品需要有不同的设备配置。有特殊产量需要的可以进行定制,进行详细咨询,不放心的还可以带料来厂试机,到地专车接送。