呼伦贝尔石膏块输送机鳞板输送机,铸件鳞板输送机

鳞板输送机驱动装置：驱动构件常采用链轮、具有承窝的鼓轮、特殊爪形轮和具有特殊爪形的链条履带装置。张紧装置的作用是使牵引构件获得初张力，在鳞板输送机中，初张力使牵引构件在驱动链轮绕出分支上的张力，足以牵引构件能正确地从驱动链轮上绕出。
鳞板输送机的机座：一般用角钢或槽钢焊接而成，它的首末两端制成单框架，供安装驱动装置和张紧装置用；而中间直线区段一般制成4～6m的金属结构段，用作支持行走部分。
鳞板输送机底板承载构件：它固接在角钢或特殊结构的零件上，后者再同牵引构件紧固在一起．底扳的结构形式取决予被输送货物的物理性质、输送量和货物在底板上的放置形式，包括了无挡边波浪型、有挡边波浪型、有挡边深型等类型

板式喂料机又称板式给料机、板喂机、链板式给料机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料，可水平安装，也可倾斜安装。板式喂料机具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点。
板式喂料机结构如下：
1，板式喂料机驱动装置：板式喂料机驱动装置是由变频电动机、自制专有DT系列减速机等部件组成。其特点是悬挂无基础，该装置可与受料设备实行联锁，使喂料量始终满足受料设备的要求。
2，板式喂料机主轴装置：该装置主要由轴、链轮、支承辊等件组成。两端支撑为滚动轴承，主轴与减速器、空心轴套装在一起，通过锁紧盘将其二者连接到一起，达到传递扭矩的要求，结构紧凑。
3，板式喂料机拉紧装置：可该装置为螺旋拉杆式，通过调整两端拉紧螺杆，使两条链的张力均匀，螺旋杆尾端安装有橡胶弹簧，缓冲物料对链板的冲击力，增加链条及槽板的使用寿命。拉紧装置上的支承轮可起导程作用，链条正常运行，达到输送物料之目的
4，板式喂料机链板装置：该装置主要由链条、承料槽板等件组成，各槽板之间为圆弧搭接以防漏料。链条由厂家生产，节距积累误差小、运动平稳、无需润滑。槽板为低碳合金钢组焊而成，强度高耐磨损。
5，板式喂料机机架：其结构形式为工字梁，通过各种型钢焊接而成，刚性好、强度高 6，板式喂料机调速

板式喂料机有两种驱动方式，一是液压马达调速；二是变频调速。前者可作到无级调速，但造价要高。变频调速是当前使用较多、性能较为可靠的一种驱动方式，其性价比也比较合理，另外可与PLC及DCS对接实现中远距离控制。板式给料机的工作原理
采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。板式给料机也叫板喂机、板式喂料机，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。尤其对运送大块、高温和尖锐的物料为适合，并能在露天和和恶劣的下可靠地工作。