excam1201防爆照相机生产厂家

5.2.3　根据设备类别选型
防爆型式为“e”、“m”、“o”、“p”和“q”的电气设备应为II类设备。
防爆型式为“d”和“i”的电气设备应是IIA、IIB、IIC类设备，并按表5进行选型。
防爆型式“n”的电气设备应为II类设备，如果它包括密封断路装置，非故障元件或限能设备或电路，那么该设备应是IIA、IIB或IIC类，并且按表5进行选型。

气体/蒸气分类与设备类别间的关系
气体/蒸气分类 设备类别
IIA IIA、IIB或IIC
IIB IIB或IIC
IIC IIC

可燃性粉尘环境用电气设备选型
1根据粉尘环境区域和粉尘类型选型
可燃性粉尘环境用电气设备根据粉尘环境区域和粉尘类型选型见表6。
表6　防粉尘点燃电气设备的选择
电气设备类型 粉尘类型 20区或21区 22区
A型 导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A21 (IP6X)
非导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A22或DIP A21
B型 导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B21
非导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B22或DIP B21

6.1.1.3　导管布线
6.1.1.3.1　允许使用的导管:
a) 配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
b) 与隔爆外壳相关的导管应按以下选型：
1) 重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管；或
2) 挠性金属导管或复合材料结构，例如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有国家检验机关颁发防爆合格证书的）。
6.1.1.3.2　导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接,电气管路之间不得采用倒扣连接,导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求，示例参见附录E。
6.1.1.3.3　钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。
6.1.1.3.4　导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
a) 钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
b) 钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件;
c) 在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内;
d) 含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
e)易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
6.1.1.3.5　隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6.1.1.3.6　隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。
6.1.1.3.7　导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不超过导管截面积的40%。
6.1.1.3.8　导线在隔离密封盒内不得有接头。
6.1.1.3.9　导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应超过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。
6.1.1.3.10　导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管：
——电动机的进线口；
——导管与电气设备连接有困难处；
——导管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。
6.1.1.3.11　防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷,其安装时应符合下列要求：
a）在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的防爆挠性连接管
b）弯曲半径不应小于管外径的5倍。
6.1.1.3.12　长距离布线的外壳应有排放装置，用于排放冷凝水，另外电线绝缘应有防水特性。
6.1.1.3.13　为了满足外壳防护等级要求，导管和外壳间应有密封措施（例如密封垫圈或螺纹密封剂）以及导管与导线间密封措施（例如密封附件）。
如果导管是的接地措施，螺纹密封剂不应影响接地路径的有效性。

6.1.1.4　接地
6.1.1.4.1　电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分均应接地。
6.1.1.4.2　爆炸危险场所除2区内照明灯具以外所有的电气设备，应采用接地线；宜采用多股软绞线，其铜芯截面积不得小于4㎜2。金属管线、电缆的金属外壳等，可作为辅助接地线。中性点不接地系统，接地电阻值不大于10Ω；中性点接地系统，接地电阻值不大于4Ω。
6.1.1.4.3　在爆炸气体危险环境2区内的照明灯具，可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送易燃物质的管道。
6.1.1.4.4　接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。
6.1.1.4.5　进入爆炸危险场所的电源，如果使用TN型电源系统，应为危险场所中的TN-S型（具有单的中性线N和保护线PE），即在危险场所中，中性线与保护线不应连在一起或合并成一根导线，从TN-C到TN-S型转换的任何部位，保护线应在非危险场所与等电位连接系统相连。
注：危险场所内中性线和PE保护线间的漏电监视应给予考虑。
6.1.1.4.6　如果在1区使用TT型电源系统（电源接地与裸露导体部件接地分开），那么电源将使用（剩余）漏电电流动作保护装置进行保护。
注：接地电阻率高的地方，不允许使用该系统。
6.1.1.4.7　如果使用IT型电源系统（中性线与地隔离或经阻抗接地），应提供一绝缘监视装置指示第1次接地故障。
注:局部等电位连接，通常称为附加等电位连接是必要的。
6.1.1.4.8　铠装电缆引入电气设备时，其接地芯线应与设备内接地螺栓连接，其钢带或金属护套应与设备外接地螺栓连接。
6.1.1.4.9　在电气安装的设计和运行中，应考虑静电、雷电作用、电磁辐射等所造成的影响。

6.1.2　爆炸性气体环境防爆电气设备的安装
6.1.2.1　一般规定
6.1.2.1.1　防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。
6.1.2.1.2　防爆电气设备的铭牌、防爆标志、警告牌应正确、清晰。
6.1.2.1.3　防爆电气设备的外壳和透光部分应无裂纹、损伤。
6.1.2.1.4　防爆电气设备的紧固螺栓应有防松措施，无松动和锈蚀。
6.1.2.1.5　防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。
6.1.2.1.6　防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应满足附录D的要求。
6.1.2.1.7　电气设备多余的电缆引入口应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。除本质安全设备外，堵塞元件应使用工具才能拆卸。
6.1.2.1.8　电气设备的电缆和导管连接应符合有关防爆型式的要求。
6.1.2.1.9　密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，压紧元件应满足产品说明书的要求，并应使密封圈压紧电缆或导线。
6.1.2.1.10　电缆外护套外径与密封圈内径的配合应适宜并满足产品说明书的要求，密封圈不应有老化现象。
6.1.2.1.11　灯具的安装，应符合下列要求：
a) 灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求；
b) 螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动；
c) 灯具外罩应，螺栓应紧固。
6.1.2.1.12　防爆合格证书编号后缀有“U”符号的产品与其他电气设备或系统一起使用时，应进行附加认证方可安装使用。
6.1.2.1.13　电气设备防爆合格证书编号带有后缀“X”符号时，应注意其安全使用的特定条件。
6.1.2.2　隔爆型“d”的附加要求

6.1.2.3　增安型“e”的补充要求
6.1.2.3.1　外壳内有裸露带电件的外壳防护等级应不低于IP54，仅含有绝缘带电件的应不低于IP44。安装在干净环境下并且通常有人管理的旋转电机防护等级不低于IP20。
6.1.2.3.2　引入装置与电缆相适应使电缆与增安型设备有效连接。应能够保持防爆型式“e”并与密封元件一起使端子盒外壳达到IP54。
6.1.2.3.3　接线盒内接线时应其规定的电气间隙和爬电距离，如果多根导体连接在一个接线端子上时，应注意每根都夹牢。

6.1.2.5　正压外壳型“p”的补充要求
除进行整体检查之外，所有的安装应由人员检查其是否满足设备文件的要求和本标准的要求。
6.1.2.5.1　保护气体进入管道的位置应设在非危险区，罐装保护气体除外。
6.1.2.5.2　保护气体管道出口应设在非危险区，否则应考虑按表8要求安装能阻止火花和颗粒的装置（该装置用于防止具有点燃能力的火花和颗粒吹出）。
6.1.2.5.3　在冲洗时管道的出口可能存在一个小的危险区。
供压设备，如风机和压缩机保护气体入口，应安装在非危险区。如果驱动电机和/或其控制装置在供气管道内，或不可避免装在危险区域内，这些供压设备应有相应的防爆措施。
表8　阻挡火花和颗粒装置
管道出口区域 设备
A B
2区 要求 不要求
1区 要求a 要求a
注：符号：
A——正常运行条件下产生具有点燃能力火花的设备；
B——正常运行条件下不产生具有点燃能力火花的设备。
a如果在正压出现故障时设备的温度有点燃危险，正压外壳内应安装保护装置防止可燃性气体很快进入正压外壳内。
6.1.2.5.4　没有内部释放源设备的安装，在出现保护气体故障时，应满足表9的要求。有内部释放源的设备安装应按照制造厂说明书进行，万一出现保护气体故障，应发警报并采取纠正措施系统的安全。
表9　在出现保护气体故障时对无内部释放源设备采取的措施
区域划分 外壳内安装有无正压时
不适应2区的设备 外壳内安装有无正压时
适应2区的设备
2区 报警 不采取措施
1区 报警并断电 报警
注1：如果报警，立即采取措施恢复整个系统供气；
注2：如果自动断电引起更大的危险，应采取其他措施，例如加倍供应保护气。
6.1.2.5.5　有内部释放源的设备安装应按照制造厂说明书进行，万一出现保护气体故障，应发警报并采取纠正措施系统的安全。
6.1.2.5.6　对多个正压外壳共用安全设备的要求见GB3836.5-2000。
6.1.2.5.7　冲洗
制造厂规定的正压外壳短冲洗时间应增加制造厂规定的管道单位体积小附加冲洗时间乘以管道容积所得的时间。
在2区 ，如果外壳和其管道内部的环境远远低于爆炸下限(例如爆炸下限的25%)，则可以不进行冲洗。此外，可以利用气体探测器检查正压外壳内的气体是否是可以燃烧的。
用作冲洗、正压及连续稀释的气体应为非可燃性、性气体，并且不含湿、油、粉尘、纤维、化学剂、可燃物或其他杂质的，这些因素可能对设备整体性和运行产生危险或不利影响。通常使用空气，有时用惰性气体。保护气体氧气含量不应比空气中含量高。
如果使用空气做为保护气体，气源应在非危险区，并且选择位置上应能降低空气被混杂危险，应考虑附近建筑物由于风向，风速变化可能产生的影响。
保护气体入口处的温度通常不应超过40℃(特殊情况，可使用更高或更低温度的气体，但应在正压外壳上做出标志)。
防止出现可燃性气体或蒸气通过扩散侵人布线系统或保护气体通过布线系统泄漏，布线系统应密封起来。

危险场所防爆电气相机的检查和维护
防爆电气相机的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行，这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训，这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。

7.2.3　停机
如果在维护时将电气相机等装置停机，裸露的导线应满足下列条件之一：
a）正确连接到相应的外壳内；
b）与所有供电电源断开，并使其绝缘；
c）与所有供电源断开并接地。
如果电气相机停止使用，与之相关的所有供电电源的导线均应被断开、拆除，或者正确连接到相应的外壳内。