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石灰卸料:当料仓内石灰粉不足时,通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输,罐车配有气力卸料系统,采用真空吸料,通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时,需启动除尘设备,对进料过程中产生的粉尘进行收集,避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时,发出报警信号,此时可停止卸料。
插板阀:可阻断给料机与物料间的联系,便于在给料机维护时隔断物料,同时也起到降低给料机所受压力的作用,延长其使用寿命。给料前,要提前打开给料机,使其运行平稳后,然后再开启插板阀,物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕,关闭插板阀,给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。
一般石灰罐车来了以后,把罐车上的胶皮软管和料仓上的进料管连接起来,打开电控柜,点击控制面板上的震动器开关,这时仓顶除尘会间接启动。然后打开罐车上的出料阀门,这时罐车里的石灰粉会由罐车产生的压缩空气随着进料管吹到料仓顶部,石灰粉由于自身重力下落到料仓底部。罐车产生的压缩空气和石灰粉进到料仓的同时,料仓里的多余空气由仓顶除尘器排出,除尘器内装有空气过滤器,空气中的石灰粉会附着在滤芯上,排出的气体的清洁度。滤芯上部装有震动电机,震动电机工作时,附着在滤芯上的石灰粉会被震落下来。在料仓的顶部还装有压力安全阀,当料仓里的压力达到一定数值时,安全阀会自动开启,空气压力自动卸载,进料时不会因为压力过大,而打坏料仓。
氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙,会与污泥中的其他物质发生进一步的反应,如氢氧化钙与空气中CO2 的反应,进一步增加了固体物的总量,所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分,进而增加处理后污泥的含固率。根据 这 一 反 应,每 投 加 1kg 的 氧 化 钙 即 有0.32kg的水被结合成为氢氧化钙,反应所生成的热约相当于蒸发0.5kg的水所需要的热。因此处理后污泥中的水一部分被结合成固体物质氢氧化钙,还有一部分被蒸发。氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙,会与污泥中的其他物质发生进一步的反应,如氢氧化钙与空气中CO2 的反应,进一步增加了固体物的总量,所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分,进而增加处理后污泥的含固率。
石灰投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后溶液由螺杆泵送至用户使用点。
石灰料仓启动前的检查
1.检查电气设备是否连接良好、安全接地,确认连接良好、安全接地。
2.检查设备润滑油、油位是否适宜,确认所有设备润滑良好,油位适中。
3.检查设备连接和固定情况,确认连接良好、固定平稳。
4.检查水、电、气路阀门开关是否开启正确,确认开启正确。
5.接通电源(启动控制柜内空气开关),“电源指示”灯亮。