脚轮受力检测设备活动脚轮耐冲持久试验机

脚轮受力检测设备活动脚轮耐冲持久试验机

试样准备与安装：
试验前，需将脚轮试样按规定制成一定形状和尺寸，并安装在试验机的试样夹上。
试样的安装应确保其在冲击过程中能够自由变形，且冲击方向应与试样的实际使用工况相符。
对样品进行编号和记录，以便后续数据分析。
安装样品：
将脚轮样品正确安装在试验机的夹具上，确保样品固定稳固。
调整样品位置，使其处于佳的冲击角度和高度

设置试验参数：
根据试验要求设置冲击力、冲击速度、冲击次数等参数。
设定停机条件，如样品破坏、达到预设冲击次数等
试验参数的设置应合理，以确保试验结果的准确性和可靠性。

冲击过程控制：
试验机通过控制器控制冲击摆的释放高度和速度，以产生预定的冲击能量。启动试验机，使冲击头按照预设参数对脚轮进行冲击
冲击过程中，冲击传感器实时测量和记录冲击力、位移等参数，并将数据传输给控制器进行数据处理和分析。
观察并记录冲击过程中的各项参数变化，如冲击力峰值、冲击时间、样品变形情况等。
在整个实验过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。



电机传动与链条升降：
试验机内置电机作为动力源，通过传动装置（如齿轮、皮带等）将电机的旋转运动转化为链条的直线运动。
链条的上升和下降由电机控制，实现落锤的升降运动。链条的控制确保了落锤能够准确地到达预设的高度。

冲击过程：
落锤下落过程中，其速度逐渐增加，动能也随之增大。当落锤与脚轮试样接触时，其动能迅速转化为对试样的冲击力。
冲击力的大小取决于落锤的质量、下落高度以及冲击速度。这些参数可以根据试验需求进行调整，以模拟不同强度的冲击载荷。

结构完整性：在整个实验过程中，不允许脚轮的任何部位分离或损坏。这是评估脚轮结构强度和性的重要指标。
功能保持：实验完成后，脚轮的滚动、绕轴转动或制动功能不应受损。这确保了脚轮在受到冲击后仍能正常发挥其功能。