手动轮椅制动器性能测试仪器-轮椅车刹车疲劳试验机功能

试验机会自动记录制动器被操作的次数，这是评估制动器疲劳强度的重要指标。通过设定一定的操作次数，可以模拟长时间使用下制动器的磨损情况反应出行驶的安全性能。

轮椅车斜坡制动器性能检测步骤
调整斜坡角度：
使用测试平台逐步增加斜坡的倾斜角度。
在增加角度的过程中，仔细观察电动轮椅的反应。
观察并记录现象：
当斜坡角度达到一定值时，可能会出现以下情形之一：
电动轮椅的车轮开始沿平台向下滚动，这表示制动失效。
电动轮椅开始沿平台滑动，这可能是由于车轮与平台间的摩擦力不足。
电动轮椅失稳，一个或多个轮子抬离平台。
上述测试需重复进行三次，以确保结果的准确性和可靠性。
记录检测结果：
记录每次测试时斜坡的倾斜角度、出现的具体情形以及电动轮椅的反应。
特别关注制动失效时的斜坡角度，这是评估电动轮椅驻坡性能的重要指标。

轮椅车行驶制动检测
目的：评估电动轮椅车在大速度下的制动性能，包括制动距离和制动效率。
步骤：
准备阶段：确保电动轮椅车充满电，所有部件处于良好工作状态，特别是制动系统。选择一个平坦、无障碍物且足够长的水平路面作为测试区域。
初始行驶：将电动轮椅车加速至其大速度，并保持稳定行驶状态。
制动操作：在达到大速度后，迅速且完全地应用制动器，产生大制动效应。保持制动状态，直到电动轮椅车完全停止。

记录数据：使用测量工具（如测速仪、测距仪）记录电动轮椅车的大车速、从制动开始到停止的总刹车距离，以及检测过程中出现的任何异常现象（如制动异响、制动偏移等）。
重复测试：为了确保结果的准确性，上述检测过程应重复进行三次。每次测试后，应给电动轮椅车足够的休息时间，以恢复到初始状态。
数据分析：对比三次测试的数据，计算平均车速、平均刹车距离等关键指标，评估电动轮椅车的制动性能是否稳定可靠

记录数据：详细记录大车速、刹车距离以及检测中出现的任何异常现象，特别是与正常温度下的制动性能相比的显著变化。
评估与分析：对比温度升高前后的制动性能数据，评估高温对电动轮椅车制动性能的影响。如果发现制动性能明显下降，应进一步检查制动系统的状况，确保其在各种使用条件下都能保持可靠的性能。

采用手指式动力气缸驱动，距离准确、方便，供电系统经过整流设置，地提高了机器电路部分使用寿命和可靠性：
手指式动力气缸驱动方式确保了动作执行的性和快速性，适用于需要精细控制的测试场景。
供电系统的整流设置有效滤除了电源中的杂波和干扰，保护了电路元件，延长了设备的使用寿命。