多功能燃烧器油气两用

燃烧器优势
拢焰罩设计，燃烧更充分
拢焰二形成碗状效应使火焰中心形成回流,增大燃料与高温火焰的接触时间，燃料的燃尽率大于99%。
火焰形状，规整有力
利用轴流风，外旋流风的双重包裹，不仅使燃料燃烧迅速，更使火焰形状规整，热力强度高，火焰活泼而稳定。
技术双涡流设计
利用轴流风、内旋流风使燃料能充分与一次 性风、二次风混合扩散，提料燃烷速度 、火焰的强度、能适应燃烧无烟煤、劣质烟煤、低挥发分煤等。
在线调节灵活，适应性强
可在操作中调节各种出口风道的截面积，从而改变喷出速度，达到调节火焰形状和强弱的目的。
节能降耗，低碳环保
科学的结构设计，一次风用量大幅度降低节电5%-15%,氧化物拌放量降幅达20% 35%。
耐磨，耐腐蚀，使用寿命长
喷头采用特殊材料铸造而成，可在1200℃以 上抗氧化，煤粉入口处有耐磨陶瓷保护层可防止煤粉对燃烧器的冲刷。

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化、噪声小、火焰稳定的性能，以有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

燃烧器主要应用燃料种类： 燃油：轻油（仅包括柴油与煤油）、重油、渣油等。 燃气：天然气 、人工燃气 、液化石油气、瓦斯气（煤层气）、沼气等五类。 其中人工煤气即城市煤气瓦斯气、沼气等因原料以及生成方式而在成分、热值上有较大差异。


燃烧器是一种将燃料和氧气混合并点燃的设备，从而产生热量来加热或加工物体。燃烧器通常由燃料供应装置、氧气供应装置和点火装置三部分组成。 当燃料和氧气混合后，点火装置点燃混合气体并引起燃烧。此时，燃料和氧气迅速反应并产生热量，然后释放出水蒸气和二氧化碳等气体。热量可以被用于加热或加工物体

燃烧器的结构通常包括以下几个主要部分： 1. 燃料供应系统：负责将燃料（如气体、液体或固体燃料）输送到燃烧区域。这可能包括燃料管道、阀门、油泵、气泵等组件。 2. 燃烧头：是燃料和空气混合并进行燃烧的关键部位。燃烧头的设计会影响燃烧的效率和稳定性。 3. 空气供应系统：提供燃烧所需的氧气。可以包括风机、风道、空气调节装置等，以控制空气的流量和压力。 4. 点火装置：用于点燃燃料和空气的混合物，常见的有点火器、火花塞等。 5. 控制系统：监测和控制燃烧过程中的各种参数，如燃料流量、空气流量、温度、压力等，以确保燃烧器安全、稳定和运行。 6. 混合装置：促进燃料和空气充分混合，以实现良好的燃烧效果。 7. 外壳和支撑结构：保护内部组件，并提供安装和固定的支撑。 不同类型的燃烧器（如工业燃烧器、家用燃烧器等）在具体结构和组件上可能会有所差异，以适应不同的应用场景和燃烧要求。

各通道的作用
1 轴流风：起包裹火焰、控制火焰发散、发乱、卷吸高温二次风的作用，加上外围拢焰罩所形成的碗状效应，使火焰更加合理。其风速：160-220m/s（属于轴向风）。
2 旋流风：加强风气混合、提高气体燃烧速度和燃烬率。其风速：120-180m/s（属于径向风）
3 主路煤气：生产过程中的燃料气体通道。
4 中心风：给火焰中心部分气体燃烧供氧、对火焰起稳定作用。其风速：40-60 m/s。
5 点火棒：点燃引燃煤气使用。