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在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、 圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机(图6)的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
过滤机是一种精密的制药设备,滤网片是其主要工作的部件之一。滤网片一般由多层不规格的不锈钢组成,其中间是滤液流道。滤网片的外围则是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架,作为滤液会集流道。滤布和滤布支架铆合而成,滤网片下部为插入集料管上的出料品接头,接头与集料管插座间则用橡胶O形圈密封。一般来讲,过滤机采用螺旋升降起盖机构,操作者在每次提升前应往注油杯中加注润滑油。
橡胶带式过滤机技术特点:
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
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