全自动梳齿机ab梳齿开榫机高速指接机全套流水线设备

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

背景技术：


随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，我国木材供需矛盾更显。木材资源不足，重复使用性不高，增加了木材产品的成本，加重了加工、使用企业和消费者的负担，制约了行业的良性快速发展。在此条件下短木接长成为一个新兴产业，其市场空间。在短木接长的工序中，需要先对短木板或短木条的端部进行开榫，现有的木材开榫采用梳齿机，现有的梳齿机的工作台为单板固定式的，安装木材后只能对木材的一端进行开榫，若要对木材的另一端开榫，需要操作人员手工一根一根地调转木材，工作效率低。为了解决这一技术难题，现有技术设计了双向式的木材开榫机，即在工作台移动导轨的两侧均分别设置电锯及开榫铣刀，这样的设置不仅使设备成本加大，而且还增加了能耗。



技术实现要素：


本实用新型的目的在于提供一种双头开榫一体化的梳齿机，解决现有技术中梳齿机工作效率低、设备能耗大的问题，采用简单的设备实现提高工作效率且降低能耗的目的。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

双头开榫一体化的梳齿机，包括基座、工作台组件、夹紧机构、导轨、齐头锯、开榫铣刀，所述的基座上表面设置导轨，工作台组件与导轨滑动连接，在工作台组件的一端设置夹紧机构，在基座上表面与夹紧机构同侧沿导轨移动方向依次设置齐头锯和开榫铣刀；所述的工作台组件垂直于导轨的方向设置，包括支撑平台、滑动平台和旋转平台，支撑平台的下表面与导轨相接，支撑平台的上表面设置滑轨，滑动平台通过滑轨与支撑平台相接，旋转平台的中心通过转轴与滑动平台连接。

所述的旋转平台和滑动平台长度相等且小于支撑平台的长度。

所述的旋转平台的上方设置挡板I。

所述的夹紧机构包括支撑架、压板、气缸，支撑架为门型架，支撑架的支撑腿安装于支撑平台的两侧，支撑架的横梁中间设置气缸，气缸活塞杆竖直朝下，在气缸活塞杆的下端安装压板。

在基座上设置与工作台组件对应的挡板II，挡板II与齐头锯位于导轨的同一侧上，挡板II与工作台组件不相接。

所述挡板II沿导轨方向的长度大于工作台组件的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

将工作平台设置成组合式的，即由可沿导轨移动的支撑平台、可在支撑平台上朝夹紧机构做进退运动的滑动平台以及可相对于滑动平台做360度转动的旋转平台组成工作台组件，工作平台的这种设置方式，使木板的双头开榫设备实现一体化，不仅简化了设备结构，而且能提高工作效率，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型所述梳齿机的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-基座，2-工作台组件，21-支撑平台，22-滑动平台，23-旋转平台，24-滑轨，25-转轴，26-挡板I，3-夹紧机构，31-支撑架，311-支撑腿，312-横梁，32-压板，33-气缸，4-导轨，5-齐头锯，6-开榫铣刀，7-挡板II。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示的双头开榫一体化的梳齿机，包括基座1、工作台组件2、夹紧机构3、导轨4、齐头锯5、开榫铣刀6，所述的基座1上表面设置导轨4，工作台组件2与导轨4滑动连接，在工作台组件2的一端设置夹紧机构3，在基座1上表面与夹紧机构3同侧沿导轨移动方向依次设置齐头锯5和开榫铣刀6；所述的工作台组件2垂直于导轨4的方向设置，包括支撑平台21、滑动平台22和旋转平台23，支撑平台21的下表面与导轨4相接，支撑平台21的上表面设置滑轨24，滑动平台22通过滑轨24与支撑平台21相接，滑动平台22可沿着滑轨24移动，旋转平台23的中心通过转轴25与滑动平台22连接，转轴25的上端不旋转平台23的上表面，旋转平台23可绕转轴25旋转。

所述的旋转平台23和滑动平台22长度相等且小于支撑平台21的长度。

所述的旋转平台23的上方设置挡板I26，使旋转平台23随着滑动平台22进退以及旋转平台23做旋转运动时，位于其上表面的待加工木板保持整齐。

所述的夹紧机构3包括支撑架31、压板32、气缸33，支撑架31为门型架，支撑架的支撑腿311安装于支撑平台21的两侧，支撑腿311内侧之间的距离大于工作台组件2的宽度，支撑架的横梁312中间设置气缸33，气缸33活塞杆竖直朝下，在气缸33活塞杆的下端安装压板32。

在基座1上设置与工作台组件2对应的挡板II7，挡板II7与齐头锯5位于导轨4的同一侧上，挡板II7与工作台组件2不相接。

所述挡板II7沿导轨4方向的长度大于工作台组件2的宽度，以确保挡板II7能对所有位于工作台组件2上的木板端部进行遮挡，从而使工作台组件2上的木板端部对齐。

本实用新型所述双头开榫一体化的梳齿机的工作原理如下：

将待开榫的木板装到旋转平台23上表面的两块挡板I26之间，使滑动平台22带着旋转平台23沿滑轨24朝夹紧机构3一侧移动，直至木板触碰到挡板II7，滑动板22的运动停止；启动气缸33使压板32压紧位于工作台组件2上的木板；工作台组件2带着夹紧机构3沿着导轨4移动，依次通过齐头据5和开榫铣刀6，齐头锯5将装于旋转平台23上的木板端部锯平齐，再经过开榫铣刀6对木板端部加工；待开榫铣刀6加工结束后，使工作台组件2带着夹紧机构3返回原始位置，气缸33带动压板32向上运动，然后使滑动平台22带着旋转平台23朝远离夹紧机构3的一端移动，直至滑动平台22移动至端部限位位置，再使旋转平台23绕着转轴25相对于滑动平台22旋转180度实现调头，从而使木板未开榫的另一端朝向夹紧机构3，再重复一次加工过程即可对该木板端部进行开榫加工，完成木板的双头开榫工作。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。</a>