冶金厂高低压柜测温方案安科瑞无线测温方案动静触头测温传感器

一，冶金厂高低压柜测温方案 安科瑞无线测温方案 动静触头测温传感器 引言

温度在过程控制中是一个极为重要的参数，传统的温度信号的传输方式是以屏蔽软电缆为载体的有线传输，需要穿管敷设电缆，施工效率低，而无线传输则有效避免了这一问题。本文深入分析了无线测温系统在冶金厂环境应用的优势和整体设计方案以及具体的硬件结构，旨在对冶金厂的温度采集系统提出改进措施。

二，概述

温度是表征被测对象冷热程度的物理量。变电所，配电室，箱变温度的自动监测和控制已成为冶金厂进行安全生产和减少损失采取的重要措施之一。采用传统的有线信号传输施工复杂，布线效率低，不便于管理。发生故障时，要耗费大量的人力物力排查和重新铺设电缆，且长距离传输时易受电磁干扰。因而温度信号的无线传输和在线遥测显得越来越重要。本文论述的该套无线测温设计方案，采用传感技术、抗电磁干扰设计，可对多种恶劣环境条件下的温度实现现场和远程智能化在线监测和预警。

二，系统要求

冶金厂配电室是重要组成部分，变电站的断路器、母线接头、电缆接头、输变电线路接头、室外隔离开关等重要的设备，在长期运行过程中，开关的触点和母线连接等部位因老化或接触电阻过大而发热，容易导致火灾和大面积的停电事故。随着电力设备的更新换代，目前大部分的电厂、变电站采用开关柜的送电方式，由于开关柜在运行中不能打开，因此无法测量运行中的开关柜内的高压静触头的实际温度与电流信息。开关柜长期运行在复杂的环境下，其内部的高压静触头易松动、氧化，在超负荷运行、安装不良等情况下，其接触面电阻会逐渐变大，在负荷电流流过时，高压静触头温度会升高、甚至烧毁，造成大面积停电，有很大的安全隐患，所以对开关柜内的高压静触头进行实时监测降温与电流信息是及其重要的。

（1）为了使用的普遍性，要求该套系统对于进行准确的温度测量和无线传输以及远程报警。

（2）为了提高系统的可靠性，要求采用的数字化及无线传输技术。

（3）为了方便扩展与其他系统互连，要求系统采用标准化设计。

（4）在使用距离的情况下，要求采用功耗设计，传感器电池供电时间应在 4 年以上。

（5）为了确保系统能安全、可靠运行且准确性高，要求该套系统具有很强的抗电磁干扰能力。

三，系统硬件结构

冶金厂配电室无线测温系统由无线温度传感器、测温通讯终端（温度显示仪）、温度监测预警工作站三部分组成

无线测温传感器选型

收发器选型

测温通讯终端（温度显示仪）选型

四，系统软件功能

4.1实时监测

Acrel-2000T无线测温监控软件人机界面友好，能够以配电一次图的形式直观显示各测温节点的温度数据及有关故障、告警等信息。

4.2温度查询

温度历史曲线（1分钟、5分钟、60分钟可选）：

4.3运行报表

查询各回路设备运行温度报表。

4.4实时报警

壁挂式无线测温监控设备具有实时报警功能，设备能够对温度越限等事件发出警告。设备提供以下几种告警fang式：

1）弹出事件报警窗口。

2）实时语音报警功能，能够对所有事件发出语音告警。

3）短信警告。可以向指ding手ji号ma发送告警信息短信（需选配短xin猫）。

4.5历史告警查询

2000T无线测温监控系统能够对所有告警事件记录进行存储和管理，方便用户对系统和告警等事件进行历史追溯，查询统计、事故分析。

4.6用户权限管理

Acrel-2000T无线测温监控系统为保障系统安全稳定运行，设置了用户权限管理功能。通过用户权限管理能够防止未经授权的操作（如数据库修改等）。可以定义不同级别用户的登录名、密码及操作权限，为系统运行、维护、管理提供可靠的安全保障。

4.7定值设置

用于修改高温定值、超温定值。

WEB，手机APP（可选）：

通过网zhi和手机APP展示页面显示变电站数量、变压器数量、监测点位数量等概况信息，设备温度、通信状态，用电分析和事件记录。

五，结语

电气接点在线测温装置适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、 干式变压器、低压大电流等设备的温度监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为安全隐患，提高设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，降低设备事故率。而无线温度测量正好避免了因为布线难度大所带来的困扰，大大提高了施工效率。因为无需电缆传输，所以可以节省一笔很可观的电缆投资，且由于采用了标准化设计，在发生故障时，模块更换简单易行，无需重新敷设电缆。