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PAM投加系统工艺流程：
*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
*干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。
*可配选,真空上料机
干粉PAM从料斗下部的螺旋上料机进入预混器与清水进行混合，被湿润的PAM进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态PAM则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则PAM投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分PAM的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。溶液箱分为三段，段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。
溶液箱分成三个小室和一个贮药室，三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。个室为预制部分，后两段进一步搅拌。贮药室内设有四个液位传感器，控制进料与进水。
驱动装置：
（2）提供的设备在操作过程中将是清洁无粉尘。
（3）整个系统的仪器仪表应完整、指示正确。
（4）提供粉状絮凝剂的类型、性能及特性参数。
（5）螺杆加药泵应采用设备，并加以说明。
（6）系统的仪器仪表应完善、指示准确。
（7）管路线路整齐、正规、畅通、管路无渗漏
（8）溶药罐应采用防腐蚀性能高的材料或采用碳钢表面涂刷环氧树脂防腐。
（9）溶药搅拌机引出轴及叶片等水下部份材质采用不锈钢。
（10）自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
| 主营行业：厢式压滤机 |
| 公司主营：板框压滤机,隔膜压滤机 |
| 企业类型：个体经营 |
| 公司成立时间：2021-04-01 |
| 经营模式：生产+贸易型 |
| 公司邮编：225400 |
| 公司电话：0523-87776026 |
