猪血蛋白肽制备用胶体磨，血红蛋白制备用胶体磨

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        猪血是生猪屠宰加工过程中的主要副产物之一,猪血细胞的蛋白含量高达38%,血细胞主要的蛋白是血红蛋白,含量占血细胞蛋白总量的90%以上。血液中蛋白主要集中在血细胞中,由于其所含血红素的颜色及腥味,在食品中加入少量也会使食品呈暗棕色并有异味,影响感官质量,因此,限制了血细胞的利用血蛋白质高速胶体磨   

• 选取经检验检疫合格的新鲜猪血作为原料，在95℃-98℃条件下，蒸煮30-35min，用绞肉机煮过的血块绞碎，再加入原料重量5-6倍纯化水搅拌均匀；
  2）然后升温至50-55℃，用食品级氢氧化钠调节pH 至7.8-8.3，分别加入原料重量1-2%的20U/mg的碱性蛋白酶和0.5-1%的风味蛋白酶，温度保持在50-55℃，反应4-5h，反应过程中保持体系pH值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至90-95℃，保持10-15min灭酶；
  3）在酶解液中加入原料猪血重量1.5-2%的食品级粉末状活性炭脱色，搅拌1-1.5h,然后滤除活性炭，得滤液；
  4）滤液经纳滤膜分离装置进行分离，脱盐并浓缩；
  5）浓缩液干燥后即得猪血蛋白肽干品

研磨的效果跟一下有关：

影响分散研磨结果的因素有以下几点

1）磨头头的剪切速率（越大，效果越好）

2）磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

3）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

4）循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

 速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

       CMS2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

     三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5  本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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