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炭化炉工作原理：采用了干馏碳化方式，充分利用在炭化过程中产生的烟气，通过烟气净化系统分离出得到的可燃气体，再通过燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热。然后实现了炭化。这种原木炭化炉优点是
原木炭化炉与其他型炭化设备，炭化原理都相同，只是炭化主机结构不同，产出成品类型与产量不同，都具备炭化率高、生产能力、、实用性等优势。
大家好，今天给大家介绍一下炭化炉操作的注意事项有哪些，下面来一起了解一下吧！一、炉顶允许亏料，应及时加料，保持炉顶满箱满料，允许料位降至炉顶辅助煤箱以下，由于某种原因料供不上，及时降低推焦转速直至焖炉处理。
二、花墙内不允许着火，注意炉内花墙供气情况，发现花瓣内着火要及时调整，花瓣内决不能着火。
三、推焦箱允许缺水，情况下推焦箱满水，生产过程清水泵正常运行，停电时启用备用水源循环供水。四、注意的火、爆、系统如有泄露易燃易爆，一旦发现跑、冒、滴、漏问题采取妥善方法及时处理，爆问题引起重视。
五、中，停启炉时或在出口地方处理事故时，中，非有关人员远离，处理人员配备护设施，不允许一人操作处理，有监护人员。
六、生产厂区严禁烟火，意外事故发生。
炭化炉，炭化温度与原料的运用是裁决机制木炭好坏质量关键的地方，了解过炭化机的朋友都大致了解机制木炭是利用炭化机所炭化出来的，机制木炭根据原料的不同，所生产的成品含碳量、燃烧值、发热量也会有所不同。我们就拿秸秆和锯末作原料来一下，通过炭化温度不同会有什么不同呢？
每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。当炭化温度小于℃时，用木材及其边角废料烧制成的木炭发热量通常在6～7千卡/kg之间，秸秆及稻壳炭的发热量一般在6千卡/kg左右。当炭化炉设备温度大于6℃时，用上述材料制成炭的发热量可～1千卡。
经过以上了解炭化温度和原料的使用是决定机制木炭优劣品质重要的部分。当然炭化温度越高，出来的木炭含碳量也越高，反而产量也就越少。
