产品别名 |
CDLF轻型不锈钢立式泵QDLN多级离心水泵BLT变频增压水泵JGGC锅炉补给水泵,不锈钢立式多级离心泵,蒸汽锅炉高温补给水泵,供水设备变频高压水泵 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
南方 |
用途 |
增压泵 |
材质 |
不锈钢 |
泵轴位置 |
边立式 |
电压 |
220v |
工作温度 |
高温 |
功率 |
24kw |
级数 |
多级 |
驱动方式 |
电动 |
输送介质 |
热水泵 |
型号 |
QDLF2-30 |
性能 |
耐高温 |
叶轮结构 |
敞开式叶轮 |
高原电机 使用场所海拔1000米的电机。指根据国家行业标准:JB/T7573-94高原环境条件下电工产品通用技术条件规定高原电机又分很多级:它们分别是不超过2000米、3000米、4000米、5000米。
高原地区的主要特征为:
1、空气压力或空气密度小。
2、空气温度较低,且温度变化较大。
3、空气湿度较小。
3、太阳辐射照度较高。
5、降水量较少。
6、每年大风日多。
7、土壤温度较低,且冻结期长。
由于上述原因,对电机运行会带来以下不利影响,因面在设计、制造上要采取相应的措施:
1、引起绝缘强度降低:每升高1000米,绝缘强度要降低8—15%。
2、电气间隙的击穿电压下降,因此要按海拔大小相应增大电气间隙。
3、电晕起始电压降低,要加强防晕措施。
4、空气介质冷却效应降低,散热能力下降,温升增加,每升高1000M,温升要增加3-10%,故要修正温升限值。
一、操作规范必看
警告: 操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故
小心: 操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏
注意: 操作程序、条件等应引起高度重视
二、泵的装配和拆卸
1、 泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来,应零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
三、泵的安装
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:
1、 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留3-5mm端面间隙值,以泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆
小心:为使安装成功,联轴器调整正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器在所给限度内调整。
小心:采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大
2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3、 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
泵的起动、运行、停车
(一)起动:
警告:为了操作者的安全起见,请勿泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。
1、 泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。
4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略该点会引起人员伤亡。
5、 起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
(二)运行:
1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置,水泵运行前将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得环境温度35℃,高温度不应75℃。
警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。
3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。
警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。
5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
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