产品别名 |
斜齿轮减速机 |
面向地区 |
全国 |
斜齿轮减速机,是新颖减速传动装置。采用优化,模块组合体系的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等性质,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。节省空间,可靠,承受过载能力高,功率可达132KW;能耗低,性能,减速机达95%以上。
R系列斜齿轮减速机,R系列斜齿轮减速机,具有体积小、重量轻、承载能力高,、使用寿命长,安装方便,所配电机功率范围广,传动比分级精细等特点。可广泛的应用于各行业需要减速的设备上。斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为斜齿轮加蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式,具有六种基本安装形式。可正反转运转,斜齿轮采用硬齿面,运转平稳,承载能力大,工作环境温度-10℃~40℃,该产品与同类产品比具有速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。
为了提率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
优点:啮合性能好,振动低、噪音小、传动平稳。重合度大。降低了每对轮齿的载荷,相对地提高了齿轮的承载能力,寿命长;因为面接触,受力面积大,传动的扭矩大,常用于重型机械上;斜齿轮的许用少齿数比直齿轮的少齿数少,故斜齿轮不易发生根切;斜齿轮机构较直齿轮紧凑,体积小,重量轻,传动精度高。
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