生物质燃料颗粒机-农作物秸秆原料颗粒机

生物质燃料颗粒机-农作物秸秆原料颗粒机
秸秆颗粒机主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及光滑系统等组成。其工作过程是请求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，经过调理无级调速电机转速，取得适宜的物料流量，然后进入搅拌器，经过搅拌杆搅动与蒸汽混合停止调质，假如需求添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒参加与蒸汽一同调质，油脂添加量普通不3％，否则难于成形，经质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6％。然后再经过斜槽经过可选择的吸铁安装除去混在粉料中铁杂质，更后进入颗粒机压制室停止制粒。
秸秆颗粒机，要如何选购呢？

生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。　　有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，全自动木材颗粒机，上部二次空气要尽可能打开，并且三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。

原木木材颗粒机为了能够避免损耗，建议的要将水分控制好，损耗就会控制住，粉尘减少了，其次制粒容易，减少了能源损耗。原木木材颗粒机在生产制粒的过程中如果原料过干，是需要添加一定量的水分来固定成型，所以原料好是有一定湿度的，这个湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现巩义生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。原木木材颗粒当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被模孔时产生高压，原木木材颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。

江苏生物质燃料颗粒机怎样安装

各种类型的原料，其压缩成型性能差异较大。物料的种类不仅影响到成型质量，如木屑颗粒的密度、强度、热值等，还影响到木屑制粒机的产量和功率消耗。许多农林废弃物中，有些被压碎的植体很容易被压成颗粒，有些则比较困难。木片本身含有大量的木质素，在80度的高温下可以粘结，所以木片的成型不需要添加粘合剂。物料的颗粒尺寸也是影响成型的重要因素，对于一定的成型方式，物料的颗粒尺寸不能大于一定的颗粒尺寸。木屑制粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒的一种设备。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。那么木屑制粒机作为机器设备更要注意平时的保养和维护了，那么木屑制粒机应该如何保养呢？
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。