关键词 |
调节阀,溢流阀,伺服阀,电液比例阀 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
MICKERS/威格士 |
材质 |
铸钢 |
适用机械 |
装载机 |
是否标准件 |
标准件 |
加工定制 |
否 |
安装形式 |
卡套式 |
工作温度 |
-10-45℃ |
动力类型 |
柴油 |
耐压 |
80MPa |
现场快速判断电磁阀好坏方法
一、检查是不是电磁阀电磁线圈故障?
在DCS上给二位阀给开或者关的信号,然后看电磁阀是否得失电,一般在现场听声音即可。若听不到,那线圈肯定是有问题,至于电磁阀本身是不是有问题?(下面解释)
如果电磁线圈问题,检查接线,看是不是有虚接,或者有短路现象,如果线路上没问题就是电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。
二、若线圈是好的,那就是电磁阀本身的问题。
一般可以在手动调节处用一字起由1调到0位置,使阀打开,若是能打开就说明的确是线圈的问题,换个线圈就可以了,若打不开,就拆电磁阀,看是不是阀芯卡住,或者是有杂粒堵,清洗正确应该用CCL4,但是考虑到现场没有条件的话,可以用汽油,实在没有用水也可以,清洗后可以用现场仪表气进行吹干,拆时务必记好各部件的顺序,不注意的话,装的时候很容易出错,顺序记错就算你清洗好电磁阀,即使电磁阀已经通了也还是打不开的!
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电磁阀是工厂中常见的一类设备,它是用电磁来控制管道中流体介质(液压油或压缩空气)的流动方向、流量及速度的设备。在控制系统中,它属于执行机构。
电磁阀在使用时,有以下几点需要注意:
1、要根据其应用环境,选择合适的电磁阀,不能混用。比如,要工作在腐蚀性较强的环境下,就要选择耐腐蚀性的电磁阀;又比如流经的流体粘度较大,就要选择高粘度的电磁阀。总之,电磁阀在使用前要正确选型。
2、电磁阀正确安装。在安装时要格外注意阀体上的箭头,要与介质流向一致,管道中不允许有反向压差。
3、要注意电磁阀的工作电压。电磁阀根据工作电压种类分为交流电磁阀和直流电磁阀。交流一般为AC220V,直流电磁阀一般为DC24V。要接入正确的工作电压,否则会烧坏线圈。同时,要其工作电压的稳定性,一般交流电磁阀工作电压的允许偏差范围为:-15%~+10%;直流电磁阀的允许偏差为:+/- 10%。必要时,可采取稳压措施。
4、电磁阀的电气插头要与阀线圈可靠连接。阀插头一般会配备紧固螺丝,要将其插好,拧紧。否则,机械振动等会引起插头晃动,导致阀的工作电压波动,极有可能引起设备误动作或电磁阀受损。
5、介质管道要保持清洁、无杂质。否则会导致电磁阀阀芯卡顿,设备动作异常。一般,应该在阀前安装过滤器,并定期清理、更换过滤网。
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液压方向控制阀单向阀和双向锁工作原理和应用
方向控制阀用以控制液压系统中油液流动的方向或液流的通与断,它分为单向阀和换向阀两类。
(1)普通单向阀
普通单向阀通常简称单向阀,它是一种只允许油液正向流动, 不允许倒流的阀,故又称逆止阀或止
回阀。按进出油液流向的不同分为直通式和直角式两种结构,前者仅有螺效连接
型。当液流从进油口流入,油液压力克服弹簧阻力和阀体与阀芯间的摩擦力,顶开带有锥端的阀芯
(小规格直通式阀有用钢球做阀芯的》,从出油口流出。当液流反向流入时,油液压力使阀芯紧密
地压在阀座.上,故不能倒流。
单向阀中的弹簧仅用于使阀芯在阀座上复位,刚度较小,故开启压力很小(0.04~0.1MPa) 。更换
硬弹簧,使其开启压力达到0.2~0.6MPa,便可当背压阀使用。
(2)双向液压锁阀
汽车起重机的支腿锁紧机构需要执行元件长时间保压、锁紧,防止立式液压缸受自重作用下滑等。
常采用双液控单向阀来实现起重机支撑,在系统停止供油时,支撑仍能保持锁紧,通常把这种结构称为
双向液压锁,
双向液压锁由两个液压单向阀共用一个阀体和控制活塞,两个锥阀芯分别置于控制活塞的两测,
锥阀芯中装有卸荷阀芯。
当P1腔通压力油时,一方面顶开左面的锥阀芯使P1腔和P2腔接通;另一方
由于控制活塞右移,顶开右面的锥阀芯,使P3腔和P4接通。同时P3腔通压力油时也可使两锥阀同时
打开,即P1, P3任一腔通压力油都可使P1与P2. P3与P4腔接通,而P1,P3腔都不通压力油时,P2和
P4腔被两个液控单向阀封闭。
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伺服系统就是带有负反馈的控制系统,而伺服阀就是带有负反馈的控制阀。
阀对流量的控制可以分为两种:
一种是开关控制:要么全开、要么全关,流量要么大、要么小,没有中间状态,
如普通的电磁换向阀、电液换向阀。
另一种是连续控制:阀口可以根据需要打开任意一个开度 ,由此控制通过流量的大小,
这类阀有手动控制的,如节流阀,也有电控的,如比例阀、伺服阀。
所以使用比例阀或伺服阀的目的就是:以电控方式实现对流量的节流控制(当然经过
结构上的改动也可实现压力控制等),既然是节流控制,就必然有能量损失,伺服阀和其它
阀不同的是,它的能量损失更大-些,因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工
作。
伺服阀的主阀一般来说和换向阀一样是滑阀结构,只不过阀芯的换向不是靠电磁铁来
推动,而是置级阀输出的液压力来推动,这一点和电液换向阀比较相似,只不过电液
换向阀的前置级阀是电磁换向阀,而伺服阀的前置级阀是动态特性比较好的喷嘴挡板阀或
射流管阀。
也就是说,伺服阀的主阀是置级阀的输出压力来控制的,而前置级阀的压力则来
自于伺服阀的入口p ,假如p口的压力不足,前置级阀就不能输出足够的压力来推动主阀
芯动作。
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电液比例阀是一种根据输入的电气信号,连续地、按比例地对油液的压力、流量等参量进行控制的网类。它不仅能实现复杂的控制功能,而且具有抗污染能力较强、成本较低、响应较快等优点,在液医控制工程中获得越来越广泛的应用。
一些自动化程度较高的液压设备可能要求对压力或流量等参数实现连续控制或远程控制,如果采用普通开关或定值控制阀,会使系统过于复杂,或不可能实现。这时往往需要采用比例阀或伺服阀。在比例控制系统中,比例阀既是电一液转换元件, 同时也是功率放大元件,因此,它是比侧控制系统的核心元件。为了正确地设计和使用电液比例阀,应对比例阀的类型和性能有深入了解。
电液比例阀有多种分类方法。根据控制功能可以分为:电液比例压力阀、电液比例流量控制阀、电液
比例方向阀和电液比例复合阀( 如比例压力流量阀)。前两种为单参数控制阀,后两种为多参数控制阀。
电源比例方向阀能同时控制流体的方向和流量, 比例压力流量阀能同时对压力和流量进行比例控制。 有些比例复合阀能对单个执行机构或多 个执行机构实现压力、流量和方向的同时控制。
按液压放大级的级数,电液比例控制阀又可分为直动式和先导式。直动式是由电机械转换元件直接推动液压功率级。由于受电一机械转换元件输出力的限制,直动式比例网能控制的功率有限。
先导控制式比例图由直动式比例阀与能输出较大功率的主阀级构成。前者称为先导阀或先导级,后者称为主阀功率放大级。
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电液比例阀根据电子摇杆的比例信号对应改变比例阀的先导压力,从而改变滑阀的位置。
电液比例阀工作原理
当摇杆的信号与滑阀的位置行程比例不成立时,那么电子模块会发出纠错信号,驱动器带动换向阀滑阀自动回零位,液压机构自动停止。
多路阀的阀芯与伺服驱动器为机械万向轴连接,活塞连杆推力大于60公斤时,在操作过程中可以避免阀心卡死,又可有效的防范人为意外操作。手动操作时,伺服驱动机构的压力完全释放处于浮动状态,手动拉杆可操作自如。
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