德国SycoTec钻孔主轴,山西定制机器人钻孔电主轴品牌

4060ER-S具有足够动力储备，易于安装，与所有标准驱动器兼容的高速电主轴，且功率密度平均水平。4060ER-S功率高达2KW，大扭矩215 Ncm，高转速50,000RPM，锥面跳动通常小于1 µm，不仅能轻松应对非金属（SMC复合材料、ABS）的加工，对于硬度较高的金属材料（钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢等），也能实现精密打磨、抛光、钻孔、切割、去毛刺等精密加工。

主轴前端装入夹头，用于铣削钻，主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板，通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题，切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具，IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心，密封气压同时对主轴进行了冷却，有利于主轴长时间的加工。

SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来，SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备，其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中，SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备，机床行业，机器人行业，PCB分板机、轻工设备，广告业，航空和光学设备等。

机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S

为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术，速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机，可广泛应用于汽车，3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨，抛光，去毛刺，钻孔，切割等加工。

超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。

4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合，为机器人率、精密加工画上句号。

4060 ER -S 电主轴技术参数

　　外壳夹装尺寸:60 mm

　　马达类型:3 相异步高速电机

　　转速范围：3,000 – 50,000 min-1

　　额定电压：220 V

　　电流：大 14 A

　　扭矩：大 215 Ncm

　　频率：50 - 833 Hz

　　功率：大 2,000 W

　　重量：3.5 kg

　　轴承：3 x 钢球轴承, 油脂润滑
Kasite 4060 ER-S机器人高速铣削主轴，转速范围：3,000 – 50,000 min-1，可根据不同铣削材料进行调整转速，确保铣削精度和率，小于1 µm，2000W的超大功率及215 Ncm大扭矩，夹装60 mm，刀具夹持范围：Ø 0.5–8.0 mm(ER 11)，搭载e@syDrive® TV 4538变频器，可对金属非金属等多种材质进行铣削加工，标配IP57及67高防护等级，可在水下进行加工。
4060系列主轴，可广泛应用于各种材质的铣削、切割、钻孔、雕刻等多用途加工，称的上是一轴多用，节省成本，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。
Kasite 4060 ER-S主轴采用陶瓷轴承，高转速3000-50000RPM，大功率2KW，大扭矩2.15Nm，夹头夹持范围0.5-8.0mm，具有标配IP57及IP67水下工作安全防护等级，广泛应用于汽车领域非金属SMC、ABS材料切割、钻孔，和金属不锈钢、铸铁、铝合金等铣削、打磨、倒角去毛刺等，在新能源汽车零部件SMC锂电池盖板的钻孔加工中有着的表现。
德国制造KASITE|德国SYCOTEC(原KAVO)主轴在工业机器人加工切割雕刻、PCB分板、义齿加工、CNC加工中心数控机床改造、金属非金属、铝合金加工、SMC材料、内圆磨削、浮动去毛刺、切削、铣削、钻孔等行业领域有着成功的加工应用解决方案，在业内深受用户的好评及信赖。