产品别名 |
等离子焊机,罐体自动焊机,筒体自动焊机,直缝自动焊机 |
面向地区 |
全国 |
等离子焊机工艺被引入焊接工业，作为在较低电流范围内对电弧焊接工艺进行更好控制的方法。如今，等离子焊接保留了其为工业带来的原有优势通过提供水平的控制和和准确度，在微型应用中生产焊接并为高生产要求提供长电极寿命。
等离子焊机是被加热到高温度并被电离以使其变得导电的气体。它与氩弧焊类似，等离子焊机的弧焊接工艺是使用该等离子体将电弧传递到工件。待焊接的金属被电弧的高温熔化并融合在一起。
在等离子焊机焊炬中，钨电极位于铜喷嘴内，该铜喷嘴在处具有小开口。在焊炬电极和喷嘴端之间引发引导电弧。然后将该电弧转移到待焊接的金属上。通过迫使等离子气体和电弧通过收缩孔，火炬将高浓度的热量传递到一个小区域。采用焊接设备，等离子工艺可生产出质量的焊接。
等离子焊机的焊接：等离子工艺可以轻柔地始终在电线或其他小部件的端部开始电弧，并在焊接时间非常短的情况下进行可重复焊接。当焊接诸如针，线，灯泡细丝，热电偶，探针和一些手术器械的部件时，是很有优势的。
等离子焊机具有70伏特或以上的下垂特性和开路电压的直流电源（发电机或整流器）适用于等离子弧焊。整流器通常优于直流发电机。使用氦作为惰性气体需要开路电压70伏。通过两个电源的串联操作可以获得更高的电压;或者可以在正常开路电压下用氩气引发电弧，然后可以接通氦气。
等离子焊机的弧焊的典型焊接参数如下：电流为50至350安培，电压为27至31伏，气体流速为2至40升/分钟（孔板气体的范围较小，外部保护气体的范围较大），直流电极负极（DCEN）通常用于等离子弧焊除铝的焊接外，其中水冷电极优选用于反极性焊接，即直流电极正极（DCEP）。
所有等离子焊机弧焊枪都是水冷式的，甚至是低电流范围的割炬。这是因为电弧包含在火炬的腔室内，在那里产生相当大的热量。如果水流短暂中断，喷嘴可能会熔化。等离子弧焊炬头在非转移期间，电弧将在喷嘴或端部与孔口和钨电极之间被撞击。手动等离子弧焊炬有各种尺寸，从100安培到300安培。还提供用于机器操作的自动割炬。
等离子焊机焊接电流可以是脉冲的，以获得脉冲为气体钨极电弧焊接提供的相同优点。高电流脉冲用于大穿透，但不是全时以允许金属凝固。这为不合适的工作提供了更容易控制的水坑。脉冲可以通过与用于气体钨极电弧焊的相同的装置完成。
