产品别名 |
螺杆砂浆泵,注浆机,注浆泵,砂浆泵 |
面向地区 |
全国 |
注浆过程中，达到设计压力时，按“停止”按钮可实现灌浆保压。
警示：电机运转方向与料斗护罩箭头所示方向一致，否则设备不能正常运行
配套管道连接应正确，各仪表显示应正常，安全保护装置应灵敏可靠。
停机
卸除浆管压力，按压“卸压”按钮，输送螺旋应向后推料，使压力释放，但泄压时间不超过5秒钟；
警示：严禁频繁卸压和长时间处于卸压状态，否则容易损坏输浆块、增压定子总成，造成设备不能正常运行
用水清洗设备外壳时，应避免冲入电控箱等电器内
卸下注浆软管，盘卷存放。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵内及管路清洗干净，并将泵体内、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，或开机后会直接损坏泵体
注浆机在使用中的注意事项及安全事项:
1 注浆泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，并按要求调配注浆比。
2 不得长时间高压力工作，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
警示：注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成机件的损坏，延误工期！
3 该泵为单液泵，浆液中不得使用速凝剂。
4 灌浆作业中应避免长时间中断。如发生中断，应有备用水清洗设备，对于注浆时临时停机，如果时间超过5分钟，应按下“注浆”键开机5秒，以防浆液在管中凝固。
警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵体及软管内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固！
5 注意料斗内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液，本机严禁长时间空转；
警示：设备运行时接通浆液，严禁橡胶定子和增压蜗杆干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！
6 连续注浆时，浆水管接入连接法兰，冲洗联轴节和减速器结合处，一方面对密封降温，另一方面防止因密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
7 严禁在泄压状态下长时间泄压。
8 注浆完毕，反转泄压后才能拆卸注浆管，为了安全，严禁有压情况下拆卸。
9 严禁用清水冲洗电动机和电控箱。
10 每次使用完毕后，清洗干净，并擦干存放。
11 定子外筒有4颗调节螺栓，用于压力的调整和磨损后补偿调节，使用中根据压力需求和磨损情况进行适当的均匀调节，同时将橡胶定子及增压蜗杆交替调头使用，可以延长其使用寿命。
12 任何时候都请不要把手或硬物质置入料斗内。
泵的维护保养:
1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失。
2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油换油时应选用规定牌号的全新润滑油减速器油位正常应在减速器中心轴线以上，油位低于减速器中心轴线应补足。
3 经常检查各紧固件是否松动。
4 检查料斗内应无杂物、积液，防止钢筋等硬物进入料斗。
5 注意泵在工作时的异常响声，减速器油位、油温、噪音、如发生异常响声应停泵检查排除。
6 检查电器设备、各仪表、按钮、指示灯工作情况，电机温升情况。
7 新机在正常使用情况下，使用3-4个月应更换一次齿轮油，以后换油时间为6个月。因维护、保养不当或者其它原因引起齿轮油乳化、变质、污染严重时，则应及时更换齿轮油本机推荐使用N100或N150号极压工业齿轮油
整机分解:
1 拆除螺杆两端的压紧螺母可浆出浆体、输浆块、两根螺杆及增压定子总成分别从整机拆除；
2 拆下输送螺旋的联接销轴，可浆输送螺旋取出；
3 拆下护罩底座上四个固定螺拴，可护罩与机架分离；
5 拆下料斗底座与底架的联接螺栓及与连接法兰的螺栓，用顶丝可浆料斗与机架分离；
6 拆下连接法兰与减速机的联接螺栓，并用顶丝可将连接法兰整体拆除；
7 拆下减速机与电机的联接螺栓可以浆减速机拆除；
8 拆除电机与底座的联接螺栓使电机与机架分离；
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