产品别名 |
手动环保喷砂机 |
面向地区 |
全国 |
喷砂机是空气输送机械的范畴。
是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到
另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面
，达到改善物体喷砂清理是机械制造中应用极广的工序，凡锻造、铸造，
热处理和表面处理的零件，都要经过喷砂来清除表面的氧化皮，粘砂，旧
镀层、熔盐热。锈蚀等表面质量的作用
1-5主要技术规格：
外形尺寸：
工作舱尺寸：
电源：220V，50HZ。
机器照明灯：220V，25W单端管形节能荧光灯。
压缩空气源：压力5-7bar(kg/cm2)
流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。
分离器电机：□220V □50HZ□550W□250W
分离器风量：8.5m3/min
除尘方式：※配置袋式除尘箱，利用推拉振动阀，开关气动除尘装置，振动清尘，操作工人只需每隔一小时推拉振动阀，除尘一、二次。
机器承载量：
机器净量：※ 型：□220kg □300kg
说明：6050A型与1212A型机器只是工作舱尺寸不同，其它部件及参数基本相同。
2．机器的安装
喷砂机应放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。
2-1压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm，气嘴孔径4mm）
2-2电源
将喷砂机电源插头插入220V，50HZ电源插座，电源插座有接地端子。
压缩空气压力（bar）
2.8
4.2
5.6
7.0
压缩空气耗气量(m3/min)
0.54
0.76
0.96
1.19
3-1磨料的装入
3． 操作程序
根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内，磨料一次装入量为3kg左右。
3-2进砂量的调节
根据使用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管端部露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。
3-3压缩空气压力的调节
按工作需要调节压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7 bar范围内选择。
3-4分离器进风品的调理
利用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。
如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮箱内，加工效率将逐渐下降。
如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。
如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。
3-5灰尘的清除
每隔4-8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，以使除尘布袋振动拌落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住将灰尘倒掉。
1、售前服务：
（1）在设备项目设计前期，向需方详细了解产品生产基本需求及客户的设计建议，使用
要求等，进行化设计，确保设计方案的安全性、适用性、可靠性满足需方提出的使用
要求。
（2）在设备设计时，在充分考虑安全性、适用性、经济性的前提下，根据需方生产需求，
采用优化设计方案，尽量的保护需方现场生产环境，尽力满足需方环保的生产
要求。
（3）在合同签订前，针对设计方案向需方作必要的设计说明，让需方在合同签订前能较
为详细的了解设备设计的情况，便于决策。
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