产品别名 |
伞齿轮布料器 |
面向地区 |
全国 |
随着冶金工业的飞速发展，作为钢铁冶炼过程中的重要组成部分—冶炼炉也产生了几次大的变革。从100m3~300m3的小高炉发展到1750m3~3800m3甚至到4200m3大型高炉，从双料钟炉顶到已经普遍使用的无钟炉顶。
热熔胶布料器：将高粘稠物料（如：热熔胶）滴落成条状，散布到由调速电机拖动的不锈钢带上。通过调整布料器的孔径，可制成从零点几毫米宽、将物料冷却凝固成长条状。在落料段有切刀切成粒状，切刀的转速决定颗粒大小。
烧结机梭式布料器用于小矿槽上部，通过梭式布料器在小矿槽上的往复运动，实现烧结混合料在小矿槽中的均匀分布，减少烧结混合料布料时的横向偏析。
设备特点：辊筒电机与行走电机采用防水电机，降低梭式布料器故障率。传动滚筒、改向滚筒及托辊类采用国家标准件，与现场其他设备具有良好的互换性。设备配有地面清扫装置、轨道清扫器、头部清扫装置，可及时处理落料或粘料。结构简单紧凑，便于日常维护。
无料钟炉顶的主要主要优点是：炉喉布料由一个重量较轻的旋转溜槽来进行。由于该溜槽可以作圆周方向的螺旋运动，又能改变角度，能够实现炉喉理想的布料，并且操作灵活，能满足高炉布料和炉顶调剂的要求。由于取消了大钟、大料斗和旧式螺旋布料器等笨重而又要精密加工的零件，比较地解决了制造、运输、安装和维护更换等问题。炉顶有两层密封阀，且不受原料的摩擦和磨损，寿命较长；阀和阀座的重量和尺寸较小，可以整体更换也可以单更换某个零件（如耐热硅橡胶圈），检修比较方便。炉顶结构大大简化，部件的重量减轻，炉顶的安装小车起重量由120t缩小到40t，减轻了炉顶的钢结构，降低了炉顶的总高度。整个炉顶设备的投资减少到双钟双阀或双钟四阀炉顶的50~60%。
自动的螺旋布料或步进式同心圆布料，由选择矩阵或电子计算机选择溜槽倾角内外极限角，及溜槽每转一圈倾角的递减量。布料时溜槽每转一圈倾角跳变一个角度（一般由内向外跳变）。手动布料，溜槽的倾角和它所处的方位根据炉内产生管道的位置由手动选择按钮来进行调节。布料时溜槽对准某处固定不动。手动扇形布料，溜槽倾角和它的方位角以及扇形弧段的摆动角都由手动选择按钮来进行，布料时溜槽在弧段内慢速来回摆动。
徐州市奎钢建材机械厂是一家生产水泥化工矿山机械配件的厂家，拥有雄厚的技术力量和大型铸钢能力（单件40吨以下）拥有大型立式车床7台套，2米到8米滚齿机7台套及其余大型加工设备80余台套，工艺装备，质量检测手段完善，具有较强的科研开发、产品设计和生产安装能力，我厂始终坚持质量的方针，按认证标准的要求进行生产、管理、设计、制作、服务。建立了一套从零件的加工到整机的出厂的质量管理体系，并对所有产品实行计算机辅助设计（CAD,3D），同时积极与科研单位合作，不断吸收借鉴技术，不断完善，产品的性、经济性和环保性。产品销往全国各地，部分产品出口哈萨克斯坦、越南.马来西亚，哥伦比亚等国家。
