凯信二手煤泥滚筒烘干机有机肥生物质颗粒机物料分布均匀

滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
滚筒烘干，壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、电机、减速机，全部都是标配，设备质量，
转筒烘干机生产能力大，可连续操作；结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定；适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，允许产量有较大波动，而不影响产品的质量。
转筒烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。转筒式烘干机常用于沙子、矿粉、煤泥、锯末、木屑、鸡粪、牛粪等。

滚筒烘干机产品特点——新型的内部结构和外部结构
滚筒的内部结构，多组合式扬料装置，新型，大限度利用了干燥气流，提高了效率。
设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
采用的调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗
外部结构
新型上料机、排料机等精良配套设备的使用，使的上料，烘干，排料和除尘形成完整流程。操作更方便。

滚筒烘干，壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、电机、减速机，全部都是标配，设备质量。

在滚筒烘干机闲置不用的情况下，对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处，在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中，要注意检查其功能与适应性，防止出现设备风化现象。

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。

【滚筒干燥机】概述：滚筒干燥机特点：操作连续，能够得到均匀的干燥产品；滚筒干燥机在干燥物料时干燥时间短，一般约为7-30s，干燥的产品没有处于高温的危险，适用于热敏性物料的干燥，但壁面也有可能产生过热；不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥；热；因干燥机内不会剩残留产品，少量物料也可以干燥；滚筒干燥机的操作参数调整围广，并易于调整；滚筒干燥机内易于清，改变用途容易；废气不带走物料，因此不需要用除尘设备等干燥机配件。滚筒干燥机较广泛的应用于浆状物料的干燥，像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等均能进行干燥处。产
品
图

滚筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。
滚筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
滚筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是滚筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据滚筒干燥机的工作原和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验，要滚筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
维护滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
步骤/方法
滚筒干燥机托轮的调整方法：
1、检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动
调整
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺栓1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
注意事项
在调整过程中，为使筒体上移，好在托轮表面浇一些润油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下，可浇一些粘稠的润脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且轮带与托轮不小于50%的接触面。

滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮刀卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短，不会过热。与热空气直接干燥相比较，滚筒干燥机不需粉体分离装置，也没有废气带走大量热量，操作费用较低。
1、多压辊布料：在滚筒的外表面设置有多个压辊，压辊与滚筒表面间隙可方便调节。压辊的数量与间隙控制料膜厚薄。这种布料方式特别适用于粘性粥状物料，如а淀粉、婴儿食品、土豆片、水果片等。
2、中间辊布料：中间辊浸入料液槽中，通过中间辊转动带起料浆，进而将料膜布在滚筒表面，适用于热敏性物料，避免滚筒与料液长时间接触加热。
3、浸入式布料：滚筒直接浸入料液中，滚筒转动自然成膜，适用一般浆状非热敏性物料。
设备特点
1、蒸发1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.
2、没有粉尘飞扬，噪音低，操作环境好，操作费用低。
3、适用于粘性粥状、浆状物料，连续操作。
4、通入冷却介质即可对物料冷却结片。
使用领域
酵母、素、乳糖、淀粉浆、亚钠、染料、蒸馏废液、硫化蓝、硫化元、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白剂、直接元青、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭、硫化青、醋酸钙、硫酸铜、全乳、脱脂乳、а-淀粉、动物胶、乳清、丹宁萃取液、染料直接黑、染料普鲁士蓝、牛奶、植物胶、亚钙。

当规划一个新的工业过程或更新现有的，许多不同的技术可以使用，被加工的物料考虑是一个合格的选择，具体包括温度敏感性、粒度、水分含量等等，比如这个滚筒类型的设备，其就是不同。
滚筒干燥机常识：
厂家介绍滚筒干燥机是比较大的机器，非常适合固体的干燥，这可以是逆流或顺流，后者是受欢迎的。现的滚筒干燥机有刀片在滚筒里面，一般情况下，湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升，然后直接落在干燥的气流里面，平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂，火焰火可以直接进入滚筒，对于其他材料，然而可以用于燃烧室，滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。
虽然滚筒干燥机有一个相对简的操作，它们能够有着很好的除尘效果，此外，部分滚筒干燥机可以有两个或两个甚至三桶额外的干燥或冷却阶段。因为这种类型的干燥机的可达性是有限的，它的维护是一种挑战。另外一个优点是，它们在初始含水率波动很大程度上是不敏感的，比如对进给速度、颗粒大小或无用的团块和粗颗粒粒径分布。
滚筒刮板干燥机厂家介绍一般情况下，这个滚筒干燥机对粗糙的散状物料特别有效，对于产品的转换，不需要调节风量的大小，对于这些应用，滚筒干燥机是想的解决方案。