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谷物冷却机维护保养规程
1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
环温低，湿度大，一般的通风风机已无法使用，此时可以利用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿，这时使用设备尤其要注意，压缩机的预热时间是否足够，开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载，需要调整时间较长，我们则可以采取手动方式，停止压缩机的工作台数。当设置的温度低，湿度小时，设备为达到要求的温度，就会降低风机转速，提高后加热级别，用来满足出风温度、湿度的要求，在同样环境工作时，两台设备对比，风机频率相差很大，对粮仓的降温的效果也是截然不同。
在储存过程中，要注意降低温差，减少水分和热量扩散造成的不良影响粮堆表面、阴暗墙、粮堆底部是粮堆中容易因热量和湿气的扩散而增加水分的部位。对这些部位进行检测，当温度变化剧烈时，粮堆表面、影壁、通风槽附近等处温差大，可能会引起结露，应加强检测。如果湿热的气体遇到寒冷的表面（如较冷的谷物和墙壁等），粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结，严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。如果这种现象发生在粮堆表面，就是我们常说的“打顶”；发生在墙体与粮堆交界处，出仓时部分粮食粘在墙体上。这通常被称为“壁挂式”。 “现象；如果出现在粮堆的某些部位，可能会出现“窝窝热”
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