脱毛蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备多家案例

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常州干燥在吸收国外的技术与经验,严格按国家GMP的要求进行设计、开发、生产、安装，确保产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺且节能的产品(脱毛蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备 ，脱毛蜡钢带熔融造粒机)。目前拥有系统干燥设备28个大类，280多种规格产品，年产各类干燥机、制粒机、混合机、粉碎机等500多台/套，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。公司备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！
脱毛蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备 ，脱毛蜡钢带熔融造粒机技术背景：
冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。冷凝造粒机（熔融造粒机）是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。
脱蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备 ，脱毛蜡钢带熔融造粒机工作原理：
　将来自上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上方的物料在移动过程得以快速冷却、固化，从而达到造粒成型的目的。依据物性和使用要求，其布料器可选择断续滴下、连续拉条和全宽度溢流等不同形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。
　　对直接造粒过程而言，可选择外旋式、内旋式、往复式、激振式等布料形式;对冷凝结片破碎过程，可选用闸式、管式、多辊碾压等布料形式;对用于固体粉料的冷却过程，还可采用振动布料等形式的布料器。
　　根据物性、工艺及其布置的需要，对冷凝固化结片破碎过程或对糕团状物料的降温冷却过程，还可采用双层或多层钢带冷却，以减少设备占地面积和进一步提高冷却换热效率。
脱毛蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备 ，脱毛蜡钢带熔融造粒机设计原理：
钢带冷凝造粒机，包括物料反应釜、物料泵、过滤器和冷却喷淋设备，还包括冷却水槽和冷却水泵，所述反应釜与所述物料泵的一端连接，所述物料泵的另一端通过所述过滤器与所述冷却喷淋设备连接，所述冷却喷淋设备包括进水管、喷头和废液收集管，所述进水管的一端与外界水源连接，所述进水管上设有多个均匀分布的喷头，用于冷却喷淋用，所述废液收集管设于所述冷却喷淋设备内，用于收集喷头喷淋后，流入冷却喷淋设备内的水被收集到所述废液收集管内，所述废液收集管上设有排水管，所述废液收集管通过所述排水管与所述冷却水槽的一端连接，所述冷却水槽的另一端通过所述冷却水泵与所述进水管连接。反应釜上设有溶解釜钢平台，所述物料反应釜通过所述溶解釜钢平台固定在地面上。反应釜的底端设有出料口，出料口上设有釜底阀，物料泵通过所述釜底阀与物料反应釜连接。物料泵与过滤器之间通过设置导料管连接，导料管上设有阀门。还包括导热油加热器，物料泵的外壁上设有隔腔，导热油加热器与所述物料泵上的隔腔连通。冷却塔与所述冷却水槽连接，冷却塔用于将冷却水槽的水进一步冷却。结构简单合理，通过设置冷却水槽和冷却水泵，在使用过程中，冷却喷淋设备内的喷头将进水管内的水喷出后，带着热能回到废液收集管，此时废液收集管内的热水通过排水管进入到冷却水槽进行冷却，冷却后的水通过冷却水泵重新注入到进水管内，而通过蒸汽损失的水分通过进水管与水源连接进行补足，此时进水管内的水温永远处于低温状态，不会随着喷淋的时间延长而使其温度越来越高，从而了喷淋降温的效率，且避免后期工艺中带来不必要的麻烦。
脱毛蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备 ，脱毛蜡钢带熔融造粒机主要优点：
●源自欧洲的成熟技术：设备运转平稳、噪音小、可连续作业、生产率高，颗粒粒径规整完好、均匀、粒径小；
● 减少粉尘，改善操作环境;连续作业，提高生产效率;颗粒规整，商品价值得到提升。
. ●不锈钢钢带：不锈钢钢带，表面坚硬光滑、耐腐蚀、耐高低温、高热传导性和易于维修，使热融物料得以固化成型。公司可以根据客户的要求制作不同规格的钢带，这些规格包括钢带的长度、宽度、厚度以及表面的光洁度等；
　　● 采用薄钢带传热和强制喷淋冷却，使热融物料得以迅速冷却、固化成型。
　　● 由于钢带在卸料端的换向弯曲，使固化物料与钢带的结合面产生分离，卸料时粉尘极少，颗粒形状得到完整保护
　　● 钢带和布料器均采用变频调速，可根据生产能力、环境条件和物性方便地调节与控制。
脱毛蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备 ，脱毛蜡钢带熔融造粒机应用范围：
作为熔融造粒机，该产品适用于熔点（软化点）在250℃以内，需冷凝造粒的物料。如：石腊、石油树脂、C5树脂、C9树脂、C5C9聚合树脂、硫化碱；沥青、顺酐、硬脂酸类产品；热熔胶、添加剂、橡胶和塑料助剂 、抗氧化剂、防老剂、光稳定剂622/944等产品。
脱毛蜡钢带冷凝造粒机，脱毛蜡熔融冷却设备 ，脱毛蜡钢带熔融造粒机维护保养措施：
根据造粒机的开工率和实际使用工况，一般情况下钢带质保期为一年。如果使用、维护保养得当，可以适当延长钢带寿命，通常采用的维护保养方法有：
1 在检修过程中拆卸布料器时，要在钢带上垫好较厚的木版或棉毯，防止布料器压在钢带上，尤其是压在钢带的边沿处，形成应力集中点。
2 钢带的定位胶条有松动或脱落时，应停止造粒机运转，将松动或脱开的胶条重新粘接或割除，防止胶条卷入主动辊或从动辊，挤压钢带，形成应力集中点。
3 正常投用的钢带的喷淋冷却水很重要，喷头全部畅通，水质清洁，并使喷淋水能覆盖到整个钢带，水温度保持在20℃以下。
4 钢带的边沿沿轴向出现微裂纹，为了防止裂纹的延伸，可以在裂纹的钻准2mm 的小孔，也可将钢带裂纹处割成弧形并打磨光滑。
5 造粒机尾端刮刀的压紧度不宜太紧，否则会刮伤或撕裂钢带。钢带的松紧度不宜太紧，否则钢带在张力下产生塑性变形，减少使用寿命。
6 钢带跑偏时，要及时微调定位螺杆，边转边调整，不可停下来调整或大幅度调整。
7 在开启造粒机前，仔细检查钢带内有无异物，否则会挤压钢带产生应力集中。要及时清理干净造粒机水槽、机头、机尾、机架和钢带上的粉尘，造粒机工作环境卫生清洁。