来电就给优惠多功能隧道拱架安装车勤昌钻机

矿山隧道龙骨拱架是一种常见的地下工程支护结构，用于支撑和保护隧道壁体，确保隧道的安全和稳定运行。龙骨拱架的安装和维护工作是隧道工程质量的重要环节。 ，安装龙骨拱架前，需要对隧道内部进行清理，清除杂物和浮土，确保施工面干净平整。然后，根据设计要求和施工图纸，确定龙骨拱架的布置方案和尺寸。根据隧道的形状和尺寸，选择合适的龙骨拱架型号和规格。 在安装过程中，要将龙骨拱架的各个部件按照设计要求进行预装配，然后进行现场组装。组装过程中，要注意对骨架的连接点进行牢固的焊接，并确保整个龙骨拱架的水平度和垂直度。同时，还需要对拱架进行定位和调整，使其与隧道壁体紧密贴合。 安装完成后，需要对龙骨拱架进行检查和调整。，对拱架的各个部件进行检查，确保其完整性和稳定性。然后，使用仪器进行测量，检查龙骨拱架的几何形状和尺寸是否符合设计要求。对于不符合要求的部分，需要进行调整和修正。 在使用过程中，需要定期对龙骨拱架进行维护和检修。，要对拱架的连接点和焊接部位进行检查，确保其牢固可靠。同时，还要对拱架的表面进行清洁和防腐处理，延长其使用寿命。另外，随时注意观察拱架的变形情况，及时采取措施进行调整和修复。 总之，矿山隧道龙骨拱架的安装和维护工作是确保隧道工程质量和安全的重要环节。只有严格按照设计要求和施工规范进行操作，并定期进行检查和维护，才能龙骨拱架的稳定性和使用寿命，确保隧道的安全运行。

多功能隧道拱架安装车的优势是什么

一、经济成本对比

随着我国社会经济的发展和人均受教育程度的提高，廉价劳动力的时代已逐渐远去，目前平均一个隧道立拱工人的基础工资，已上升至6000-8000元/月。
一个高铁双线隧道掌子面立拱班组如依赖人工作业，每个班一般需要8-12人操作，每月人工工资需要8-10万元。

采用多功能隧道拱架安装车施工，作业时只需要4名工人操作，每月工资约为3.2万元，用工成本每月即可节省约5-7万元，单洞每年净节省约60-80万；若设备兼顾两个掌子面施工，所节省下来的人工成本将达到120-160万元。

二、效率对比

依靠肩扛人抬的方式进行立拱作业，耗时1个多小时，才能完成一榀拱架的安装，期间工人体力消耗，施工进度缓慢。
隧道拱架较多时，需要连续立拱，由于劳动强度的增大，更加制约了工人的施工效率。

多功能隧道拱架安装车不仅适应全断面工况下施工，面对作业空间狭小的三台阶、两台阶工况也能应对自如。
采用多功能隧道拱架安装车完成一榀拱架安装只需要20-30分钟，大大提高施工效率。按一个循环3榀拱架计算，每循环大约可节省1.5个小时左右，节省作业时间的同时，大大加快作业循环，间接降低施工成本。

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三、安全性对比

人工立拱的安全隐患在于工人高负荷工作，体力消耗，易发生钢拱架脱手、倾倒等险况；作业时工人始终处于开挖面下方，直接面临着上方的落石威胁，安全隐患大。同时作业人员需反复攀爬简易台架施工，安全风险较高。

多功能隧道拱架安装车，集成两只机械臂和两个工作平台。机械手夹持、举升稳定可靠，拱架对位；工作平台四周皆有安全护栏，防止人员掉落。作业时，安装人员绝大多数时间处于已经初喷好的围岩下面，施工安全更有保障。
多功能隧道拱架安装台车（简称拱架安装车）主要适用于隧道施工的钢拱架安装不钢筋网铺设，
还可进行质量检测、风水管安装、缺陷修复、注浆、辅设装药等高空作业。是集多种高空作业平台为一体的新型多功能隧道高空作业平台。适用于公路、铁路、市政隧道和矿山隧道龙骨的全断面和矿洞的施工、保养维护等工作。
　　隧道内部环境好坏,直接影响行车和运行的安全。为了使车辆在隧道内有良好的运行环境,行车安全,定期对隧道内壁进行清洗、维护保养等工作。
以前的隧道内维护主是依靠人工，先将隧道封闭一半，然后起搭脚手架，然后工人上去各种修理，然后保养，检修等等，工程量十分，且工期漫长，并且安全隐患众多。
多功能隧道拱架安装台车（简称拱架安装车）由汽车底盘、前后支腿、副车架、滑台、机械臂、工作平台、机械手、辅助臂、液压卷扬等机构组成。结构形式简洁、外形美观大气
隧道维护作业车是一种集机、电、液于一体的自动化产品,主要用于各种隧道内壁的清洁和维护,在复杂的工况下,隧道维护作业车具有良好的适应性和可靠性,
其优点主要表现在以下几点：
１，免除搭建脚手架，由动力强劲的变幅油缸支撑的大臂高度可达２５米，作业平台承重可３００－５００公斤，完全满足了隧道维护作业时所需的重量。
２，有二个作业平台大打开为１8０度角，能满足不同宽度的隧道维护的要求。　
３，二个隧道维护作业车的平台能分别、立的操控作业，可遥相呼应，还能各司其职。
４，４条或６条液压支腿，地了隧道维护作业车工作时的安全性。
５，省时省力省人工，平时几十个人完成的工作，有隧道维护作业车的话可５－６人完成隧道维护作业。
６，可搭载30ＫＷ以上的电机，油电两用，既环保又节约资源