融威丝印烘干线,河北保定雄安新区销售融威烘道流水线丝印烘道操作简单

烘道流水线是一种新兴技术，它了典型的热固化和UV固化系统的优势，它可以提供了UV涂料的性能，同时允许

通过热反应来进行阴影固化这一特性使双重固化成为汽车内饰应用的一个颇有吸引力的选择。其工艺的灵活性还允许涂装者可以对现有生产线进行调整和改造，而无需从头开始构建。

烘道流水线出于各种原因，许多涂装者已经避开在汽车内饰中使用UV涂料。其中被关切问题就是，涂料是否能在缺少紫外辐射的情况下完全固化。低分子量的单体可能会留下并处于未固化状

态，从而导致部件在后续处理和放气时发粘等问题。这些合理的考量，使热固化涂层从加工的角度来看，成为一个简单的选择。然而，双固化技术的新发展解决了许多这些担忧。

丝印烘道固化工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末端增

加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产线装置。

丝印烘道适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过程，可以

产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。

丝印烘道大多数紫外固化系统都是透明或浅色的，因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等，都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化，其结果是在基

材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的涂层堆积程度越高，固化就越差。

丝印烘道为了避开这种障碍，可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制

。这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中，并允许在靠近基材处更好地固化。

烘道流水线 可拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸，增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控（选配） 风

供给输送机的烘干区风量，在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀，可调节风机供风量。 可选配功能： 电

子 数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。

烘道流水线特性：
控温系统，使温度更加，内部温差±3度
采用率直射式热风干燥设计，内置热循环系统
.外置扶手可抬高烘炉检视内部，方便维护
采用隔热材料隔热，使外部不受高温影响
空气过滤装置及废气抽风口，可将内部废气抽出室外
采用进口石英玻璃管发热管加热或不锈钢加热管，80克纸烘干不变形；
热烘干温度：室温～200℃任意设定，设有热风（可根据客户另加UV光固）引皱、冷却功能，操作简

烘道流水线操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。 打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。