日照市回收螺杆物料泵公司

我们在使用真空泵时可能会遇到问题，比如冒烟和喷油，这时需要我们有一定的处理的经验，接下来给大家介绍一下相关的事项。
，真空泵冒烟是因为真空泵有水分，油雾分离器的老化没有做好保养，我司维修技术人员推荐一般要在三个月及时更换油、油格、油雾分离器、风格。
第二，保养要做到位不然也会影响到真空泵的冒烟、噪音大。
第三，喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。 大家在遇到真空泵的冒烟和喷油的情况时可以参考以上内容，掌握一些问题的解决办法是非常有必要的，可以快速进行排除，工作顺利进行。

真空泵价格影响因素
旋片式真空泵价格，因素1、旋片式真空泵地域性现在大部分国内产品都面临有配件没技术，有技术没配件的窘境，因为原材料地域性问题存在，导致旋片式真空泵价格参差不齐。
旋片式真空泵价格，因素2、旋片式真空泵泵体的材质由球墨铸铁和灰口铸铁之分：球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。灰口铸铁(gray iron)是阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁(简称灰铸铁)、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等。 灰口铸铁，其断口的外貌呈浅灰色，故称为灰口铸铁（灰铁）。此价格便宜，应用广泛，灰口铸铁占铸铁的总产量80%以上。
旋片式真空泵价格，因素3、旋片式真空泵技术含量众所周知，技术成熟程度、高标准加工生产设备制造生产出来的产品其性能的稳定性，可靠性以及寿命都是有影响。
旋片式真空泵价格，因素4、旋片式真空泵配件质量：旋片式真空泵主要由过滤网、弹子、排气罩、后端板、水盖板、皮带轮 、 前轴 、排气罩垫 、低转子、排气阀片、前端板、油密封室、挡油网、视窗 、进气嘴、高转片、弹簧、泵壳、键、掺气阀、密封圈、高转子、定位销钉、中隔板、底转片、放油塞 等配件组成，这些配件的质量直接影响到旋片式真空泵价格。

螺杆泵基本原理：螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，从上图中可以看出。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
单螺杆泵：单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。

螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠；而其的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：换热器厂家，输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉20°E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低转速使用，推荐300-600rpm。
2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
3、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上： 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵。
4、温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵。
5、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵。
6、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。

双螺杆泵如何进行日常维护与保
1、每日的维护和保养
1.1在双螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆油螺塞，加油至油标的中心处为止。
1.2听听是否有异常噪声与震动。
1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
2、每周检查与保养
2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。
2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
3、每季的维护与保养
3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞（，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺塞。

HSNS系列三螺杆泵密封及材料:
1、密封：密封一般采用机械密封，根据输送介质特性有时需采用填料密封;
2、材料：螺杆采用40Cr或38GrMoAl,泵套按以下原则选用:
1)润滑油、液压油等泵套用球墨铸铁；
2)柴油、重油、渣油、原油等泵套用锡青铜；
3)植物油、或含酸含碱等腐蚀性液体，采用不锈钢材料；
4)低压泵套用球墨铸铁；
5)中高压泵套用锡青铜或巴氏合金。