球磨机与棒磨机选购

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球磨机与棒磨机选购

球磨机棒磨机属于粉磨设备的常用设备，但是我们发现许多客户在咨询时常常混淆两者的区别及用途，今天就给大家讲一下两者之间的区别以及在实际使用中的选型要点。

1、工作原理：棒磨机和球磨机原理基本一样。当钢棒沿筒体棒磨机是通过筒体旋转带起钢棒和部分物料落到仓底部砸碎物料，球磨机是通过筒体旋转带起钢球或钢段和部分物料落到仓底部砸碎物料。
2、研磨介质：球磨机内可以多装球，也可以装小球，从而增加了磨碎过程的研磨面积和单位时间内冲击破碎的次数。棒磨机的研磨介质是钢棒，，所以工作特性和球磨机有着明显的差异。由于钢球之间是点接触，钢棒之间是线接触，当钢棒之间夹有颗粒时，粗颗粒受到破碎，而细颗粒则受到一定程度的保护。另一方面，当钢棒沿筒体内壁向上提升时，加在钢棒之间的细颗粒从缝隙中流出，从而使粗颗粒集中受到钢棒落下时的冲击破碎。
3、结构：球磨机一般通过进料螺旋筒进料，棒磨机因其产量大，进料螺旋筒的入料量无法满足产量要求，要再进料口加装进料螺旋，通过螺旋给料机增大棒磨机的喂料量，从而提高棒磨机产量。结构方面大的区别是排料方式，球磨机是中心排料而棒磨机是周边排料。周边排料避免了物料过磨得情况。
4、出料细度：球磨机可以将物料磨得很细达到300-500目，但棒磨机的出料细度一般为0.3-3mm，适用于石英砂等需要细颗粒不需要粉装产品的行业。河南郑矿机器有限公司根据客户的进出料粒度，特别设计出料口的位置和大小，因为在磨机规格和物料都相同的条件下，出料口位置越接近进料口，出料粒度越粗，产量越大。出料口的形状也会根据不同的情况有所调整。

通用的棒磨机有三种:
1.溢流型棒磨机;
2.端头周边排矿棒磨机;
3.中心周边排矿棒磨机。
溢流型棒磨机应用为普遍,产品粒度比其他两种细,一般用来磨细破碎后的产品,再供给球磨机使用，产品粒度为2一0.5毫米。
端头周边排矿棒磨机一般用作干式磨矿,产品粒度较粗,此种棒磨机也可用作湿式磨矿,采用周边排矿棒磨机可以获得高的梯度和好的流动率，产品粒度为5一2毫米。
中心周边排矿棒磨机可用于湿式和干式,产品粒度更粗,物料从棒磨机的两端给入,磨碎过程短,很快就排出,梯度高,产品太细的沙。此种棒磨主要用于骨料工业,以生产砂石。
为了防止磨棒乱棒和缠结,一般推荐棒磨机长度与棒磨机内径之比为1.4至1.6。当此比例小于1.25时,缠结的可能性急剧增加,故不能小于1.2当棒磨机的直径大于3.8米时,磨棒的工作效率和质量就要仔细考虑。
棒磨机的物料一般由漏斗送入,为了获得正常流动,给料斗的底部应比棒磨机的中心高1.5米。棒磨机的转速一般是临界转速的60~68%,不超过70%，台理的转速可使棒磨循序而滚,过高的转速使磨棒产生抛掷现象,过低的转速使产量降低。
溢流型棒磨机可在排出端配装转筒筛,以清除磨棒的碎块和接住跑出的大块物料。排出端和可以小室方式进行封闭。在小室端部应设置门,以供装卸磨棒。

选购技巧：
1、磨机的生产能力
所选用的磨矿设备，在达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。
2、生产能力应该比设计时高一些
设计要考虑矿石硬度和细度的变化，一般矿床深部矿石变硬或变细，应使所选用磨矿机也能适应，同时确保初期顺利投产。
3、做磨矿试验
在设计中没有实际资料作依据时，要求作磨矿试验，特别是大型选矿厂，应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大。
4、适当考虑设备大型化
设备大型化是21世纪以来设计上的趋向。因设备大型化，总的设备重量轻、占地少、生产系统少，操作人员和辅助系统少，相应的投资和生产成本低。但大型设备操作和管理水平要求高，作业率若稍有降低，就大大降低选矿厂产量。
5、选用运转率高的设备
在同类型的设备中也有好坏新旧之分。棒磨机、自磨机有时运转率低一些，但在特定条件下还是适用的。在原则上应选用运转率高的设备，以减少检修和停车时间。
6、了解矿物的硬度、品位等性质，尽量选节能球磨机；
7、知道矿物研磨所要求的细度，根据自己矿物要求的细度，选择闭板的孔径与分仓位置；
8、根据产量的要求，合适选择球磨机直径与长度
9、选择新一代改造型球磨机，好到与你矿种相对应的球磨机生产厂家购买
10、挑选球磨机大齿，小齿的模数，以及电机，减数机的生产厂家，根据球磨机价格，要求衬板的材料以及磨身钢板的厚度。
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