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码头系船柱_辰华机械_青岛码头系船柱

更新时间:2017-02-08 22:48:24 信息编号:109095185
码头系船柱_辰华机械_青岛码头系船柱
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  • 电磁

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码头系船柱_辰华机械_青岛码头系船柱

产品别名
青岛码头系船柱
面向地区
全国
驱动方式
电磁
柱数
四柱
自动化程度
手动
铸件在机器设备中液态成型件所占比例很大,在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车、拖拉机中占50%~70%;在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用,是因为它具有如下的优点: (1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 (2)工艺灵活性大,适应性广。液态成型件的大小几乎不限,其重量可由几克到几百吨,其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁,液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。 (3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑,设备费用较低。同时,液态成型件加工余量小,节约金属。 铸件缺陷:擦伤 其他名称:拉力、拉痕、粘模伤痕。 特征:顺着脱模方向,由于金属粘附,模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹,严重时成为拉伤面。 产生原因: 1、型芯、型壁的铸造斜度太小或出现倒斜度。 2、型芯、型壁有压伤痕。 3、合金粘附模具。 4、铸件顶出偏斜,或型芯轴线偏斜。 5、型壁表面粗糙。 6、涂料常喷涂不到。 7、铝合金中含铁量低于0.6%。 排除措施: 1、修正模具,制造斜度。 2、打光压痕。 3、合理设计浇注系统,避免金属流对冲型芯、型壁,适当降低填充速度。 4、修正模具结构。 5、打光表面。 6、涂料用量薄而均匀,不能漏喷涂料。 7、适当增加含铁量至0.6~0.8%。
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