青岛简易树脂砂再生线

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青岛简易树脂砂再生线

青岛树脂砂再生线，青岛砂处理设备，5吨树脂砂再生线，青岛混砂机
方案介绍及设备性能特点
一、 方案
1、 方案详见生产线工艺布置图
2、 方案简介
本方案以年产铸铝件2000-3000吨设计，设备全部选用新型树脂砂设备组成流水线作业。总脱膜率≥28%（破碎脱膜率≥5%、再生脱膜率≥23%），微粉含量＜0.1%,热灼减量＜5%，噪声≤85dB（A），旧砂回收率≥90%以上，设计方案既满足用户铸件数量、质量要求，又力求简单、实用、操作方便、易损件少。

旧砂经过落砂后进入振动破碎机（具有筛分功能）、斗提机、中间砂斗、再生机、斗提机送入混砂机上方砂库，进入混砂机进行混砂。
再生机采用涡流式再生原理，不仅旧砂可靠再生，达到脱膜的目的，而且旧砂颗粒越搓越圆，可以降低再使用时液料加入量。再生机下部带两级风选机构，在旧砂含尘量较大情况下，可以在幕帘处加装压缩空气吹管，旧砂中灰尘有效排放，再生后的旧砂进入混砂机上方砂斗。
再生线各主机辅以电器系统、除尘系统、气控系统组成完整的树脂砂处理系统，由于主要设备综合功能较强，可大限度减少辅机数量，减少中间环节，可靠性大为提高。
各主要设备性能及参数请参见第二项。
二、主要设备性能特点
1． S3305砂块破碎筛分机概述
该机用于树脂砂旧砂再生前处理的砂块破碎及筛分，它采用旋震动原理，两台振动电机的激震块产生激震力距，使砂块按一定震动规律，相互间产生碰撞、搓擦而达到破碎筛分的目的。
性能特点：
1. 采用两台2.2KW卧式振动电机，两台振动电机与中心线夹角为45°，并相互垂直安装，维修方便，破碎，同时可进行筛分。
2. 对于砂块中含有的杂质、异物由手动排料门排出。
3. 震动频率比值较大，隔震参数选配合理，工作噪音低于85分贝（A），对地基无特殊要求。
4. 入砂块度要求：小于250x250x250，加料时要大小均匀加入，不得纯投入大块或小块，否则会影响生产率。
5. 入砂温度一般小于200℃，过高会影响振动电机使用环境。
结构特点：
该机主要是由：机体、振动电机、底座、筛分螺旋、弹簧、栅格板、异物排料门等组成。
机体由弹簧支撑在底座上，靠两台振动电机激振力的作用产生旋搓，从而砂块产生悬浮振动和搓擦运动，达到砂块破碎的目的，同时利用这个振动源，通过筛分螺旋达到筛分的目的。
手动异物排出门是为了定期排出栅格板上的异物，（时间由破碎不料的异物多少而定）一般为一班排出一至两次，排放时待机体内砂块破碎完后进行。
筛分螺旋槽用于对破碎后的旧砂进行筛分，小于6目的旧砂输送出机体待用，而大于6目的砂团，排入废料桶。
本机弹簧寿命大于3年，栅格板寿命大于3年 ，空载噪声≤90dB（A）。
2． S524ⅣA再生机
本机采用涡流式再生原理（见右上图），主要利用旧砂粒间的搓擦达到脱摸并圆整砂粒的目的，同时旧砂在再生盆内自动形成对机盆的垫层，保护再生盆不受磨损，外装坚固的砂流撞击板，完成对旧砂的一次再生，再生盆外侧加装节流板，可有效沙子的可靠再生，而且沙子再生过程中不会破碎，砂粒圆度更好、更规矩，再生后的旧砂可有效降低液料的加入量，下部加装二级风选机构，可将再生惰性膜及灰尘排放掉，在旧砂含尘量较大的情况下，本机在风选机构砂流幕帘处可加装压缩空气吹管，增加灰尘排放的效率。


本机是二级再生机构，上部再生后的旧砂自动流入下道再生机盆，二机再生后，旧砂才流入风选机部分。经风选后，旧砂中微粉含量≤0.1%。
本机结构简单，无易损件，使用维修方便。原老式再生机为离心撞击式旧砂再生，砂粒破碎严重，并且叶片更换频繁，结构复杂，维修使用不便，易损件多。
主要参数：A.生产率　5T/h
B：功率： 2*11KW
C: 噪声≤85dB（A）
4、 电气系统
PLC控制,动态模拟屏显示，PLC机选用日本原装三菱公司元件,其余电器元件均采用国内或合资厂产品。全线可联动、单动。所有接线点均采用冷压接线片。
全线分控制柜、操作台及按钮盒几个控制环节，控制柜为中央集中控制，置于室内；操作台可实现全线的所有动作；按钮盒为现场维修、调试用。几个环节既统一又分散，为操作调试带来很大方便。
斗提机均可设置转速控制器，出现故障可自动检测，以便发出控制信号。
5、 除尘系统
除尘的总体设计思想为除尘效果一定
要好，保障灰尘的有效排放，全线总
风量约20000mЗ/h; 除尘器采用我厂
的旋风布袋二合一式除尘器，除
尘效率达99%以上，灰尘排放浓
度≤120mg/mЗ，符合GB16297—1996
排放标准。主风机采用青岛风机厂产品，
除尘布袋采用涤沦208绒布精密缝制而
成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用，布袋寿命一般为2-3年。风机排风管设置消声器，各除尘点均设计风量闸门调节风量，且总风管设有蝶阀对风量进行总调节。

6、 S255E连续混砂机
机器的用途及特点：
1、本机器是用于连续混制树脂砂的设备，适用于机床等行业的中小件树脂自硬砂的造型和制芯。
2、机器的机构形式为固定式，大小臂两极回转均为手动，大臂为螺旋输送，小臂为混砂搅笼，树脂和固化剂均在搅笼里加入，搅笼叶片以960rpm的高速进行混砂，产品外形见附图一。

a、大臂螺旋输送，小臂为对开式结构，叶片可完全裸露，易于清理。
b、液料水套加热改为通过式加热，节电50%以上，并解决了温差问题，节约了混砂准备时间，可实现液料温度的任意调节。
c、 PLC控制，PLC机选用日本公司元件，树脂采用齿轮泵，固化剂采用隔膜泵输送，且无机调速，固化剂设有自动水洗机构，通过阀的转换可实现系统的自动水洗。
d、 均匀性误差≤±3%，液料流量误差≤±1%，干砂流量误差≤±4%，指标国家标准。
e、 固化剂系统采用PVC耐材料制造。
f、 技术参数
生产率 5-7吨/时
大臂有效长度 2000mm
混砂搅笼有效长度 900mm
螺旋输送功率 2.2kw
混砂搅笼功率 5.5kw
隔膜泵功率 0.4kw
齿轮泵功率 0.6kw
7、 S524Ⅸ斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、 料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。
特点
 罩壳采用折弯成型焊接结构，其侧面设有检修门，可维修、更换料斗。下罩壳的正面及侧面均安装有活动门，可以维修下部传动，排除底部弹丸堵塞。
 采用平皮带转动。
 离心重力方式落料。工作时，固定在输送带上的料斗将底部的砂料刮起，并将砂料送至顶部，然后靠离心重力方式落料。
 鼠笼型滚筒。既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长其使用寿命。并且，防止砂子卡在轮与皮带之间令皮带跑偏，砂子从轮辐与皮带之间流出。
 斗提机选用选用高强度输送胶带，使用寿命长，便于涨紧及维修。
三、 工艺流程图
旧砂→振动破碎机（筛分）→斗提机→中间砂斗→提升机→再生机→斗提机→砂斗→混砂机
供货范围
1、S3305振动破碎机 1台
2、S524Ⅸ提升机（H=10.0米） 1台
3、S524Ⅶ除尘罩 1套
4、S524SY.2砂库（容重10吨） 1套
5、S524ⅣA再生机 1台
6、S524Ⅸ提升机（H=7.0米） 1台
7、S524SY.3砂库（容重30吨） 1套
8、C18系列阻旋式料位计 4套
9、TYM1双砂定量闸门 1套
10、S524SY.4气控系统 1套
11、S524SY.7电控系统 1套
12、S524SY.8除尘管道 1套
13、S524SY.10梯子平台栏杆 1套
14、DMC72除尘器 1台
15、S524Ⅸ提升机（H=8.2米） 1台
16、S255E连续式双臂混砂机 1台