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GZP40数控钻床，主要用于石油、化工、风电、核电、锅炉、医药、制冷等行业的管板，法兰，换热器，折流板加工。高速平面钻可以钻孔、攻丝、铣削、镗孔、铰孔，具有刚性好，使用稳定，，刀具使用寿命长（刀具使用寿命可提高40%）。

GZP40数控高速平面钻床技术参数：
工作台尺寸(宽×长) 5000×5000-24000mm;
两立柱间距 5900mm;
工作台承重 10t/m2;
T型槽宽度 28mm;
大钻孔直径 φ60;
主轴转速 30—2800标配;

GZP40数控高速平面钻床特点：

一、数控钻床床身
1.高速平面钻的床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；
2.采用设计的箱体式垫铁，专利设计结构，垫铁的高低调整通过锲型的斜铁，斜铁的上半部分和机床的底座固定，斜铁的下半部分和垫铁的底座固定，在安装时通过二次灌浆，把箱型垫铁一半用混凝土浇灌在地基面以下，使设备在工作时更加稳定，牢固。并且机床长期使用中保持。
3.采用65滚柱导轨支撑，而不是采用滚珠导轨。滚柱直线导轨运动以线面滚动接触，是滚珠直线导轨承载力1.5-2倍。

二、数控钻床龙门
1.数控平面钻的龙门采用箱体式焊接结构，箱体内部布筋采用“井”字型结构。龙门的强度及韧性加强，抵消设备在钻削时的弯曲和扭曲的影响，这种结构的龙门强度不亚于铸铁结构。
2.平面钻的通过有限元分析，对龙门的薄弱环节加增加加强筋。具有的动态和静态钢性，机床的强度和精度稳定。
3.24小时以上保温热处理，消除70%-80%的内应力。从而避免设备在长期切削加工过程中，设备的精度稳定，和运行稳定，从而增加设备的使用寿命。

三、数控钻床动力头
1.数控平面钻的采用龙门镗铣床的T型抱枕结构，动力头刚性好，稳定性强，在加工作业时更加平稳。
2.每侧配有3个导向滑块，采用滚柱导轨导向，和龙门机身的高强度结合，这样了动力头和龙门的整体刚性不受影响，动力头课承受更大的钻削力和振动力，刀具使用寿命更长。
3.采用精密高速主轴，大钻孔速度3000RPM，大扭矩700Nm
4.主轴电机做动平衡处理，降低在高速切削时产生的机械振动幅度，避免了引起振动和噪音,避免加速磨损,延长了刀具的寿命和机械寿命。

四、数控钻床工作台
1.平面钻的工作台为铸造结构，吸振性更好，工作台铸造结构合理，大承重为7吨/平方米。
2.工作台的台面上布有若干T型槽，可将设备放置到工作台的任意位置进行加工
4.分体式工作台，减少工件加工时对床身的冲击，减少共振型的发生。

五、数控钻床冷却系统
1.数控平面钻床采用纸带过滤机，过滤更加有效，可以将金属和非金属杂质从冷却液中分离出来,了切削液的清洁度，使切削液进一步循环利用，降低成本。
2.选用压力为2MPA,流量40L/min的过滤即，在过滤机有足够的压力的同时，又有充足的流量，排屑和冷却效果得到。

六、数控钻床集中润滑系统
数控高速平面钻床采用集中润滑系同，提高了设备的使用寿命，同时降低工人的工作强度，易于维护。

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