顺义供应注浆机操作流程

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

2ZBSB27-100/6-11双液变量注浆泵选用YN100耐震压力表，量程0-10MPa，该表具有良好的抗压力震动性能，，造型美观，设有压力表座，使用时压力表座内应加注食用油适量（至螺纹孔位置），可有效的防止仪表进入泥浆，对仪表起到安全保护做用，压力表应垂直安装，在正常使用情况下，应予定期检验，一般每隔三个月检验一次为宜。

安全阀为弹簧直动式，安装在出浆口一侧，可根据施工中所需要压力自行调节，顺时针旋转压力增大，逆时针压力减小，当排浆管压力超过设定的安全阀中校准压力时，安全阀滑块自动打开，液体在压力做用下涌出，起到排泄压力保护作用，直到管内压力低于校准压力，排水管压力降低，在弹簧用用下滑块关闭阀口，液体停止外溢，出厂时安全阀调整压力为6MPa溢流，安全阀一但泄压起作用，再次使用时打开清洗，如不及时清洗会堵塞阀体，无法泄压，压力过高时会损伤主机。
警示：泄压阀卸荷后应及时清洗，否则会造成阀体堵塞，起不到泄压保护作用！

吸水管与滤水器
吸水管内径32毫米，长度不超过2.5米,滤水器外壳上有许多小孔可防止杂物和大颗粒砂子进入泵内。

注浆机在使用中的注意事项:
1 双液泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，在1：1及1：0.5有极范围内调配注浆比。
2 按照压力、流量、选择合适的档位进行注浆作业，工作压力不得超过额定压力的80%，在高压力工作时间不得超过1小时，严禁快档高压注浆，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
警示：严禁快档高压憋泵，每班使用完清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期
3 不充许带负荷直接启动，应在空档上开机，变换流量时，切勿接通动力直接挂挡变速，先操纵离合器;使动力脱开，然后挂挡，以免损坏齿轮和机件。
警示：在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，
否则容易损坏齿轮，或机件
4 每班使用完工后应根据水泥标号及凝固时间合理安排洗泵，及时清除泵头及缸体内的多余残渣，清洗方法为将两个吸浆管接到清水池中，开机，直至注出清水为至。
警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障
5 注意储浆池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液；
警示：设备运行时接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养

密封套、中节、密封座的拆卸
.1 拆除缸套后即可将泵头、中节与泵体分离，分别取出密封座及密封套；
2 松开密封套的压紧螺母、可取出铜套，水密封圈等密封件；
3 取出密封座内的DH28×36×4.5/6防尘圈及UN28×38×7活塞杆密封圈。
警示：安装油封时唇口向内，防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上

离合器、变速箱的拆卸
1 拧下变速箱下部的放油堵，放尽箱内的润滑油；
2 拆下离合器纵杆和变速箱上盖；
3 拆下离合器，使离合器与变速箱体输入轴脱离；
4 拆下输入轴及离合器轴承座，齿轮；
5 拆下变速箱二轴和齿轮,松开输出轴端M39×1.5圆螺母，卡簧、轴承盒，固定螺栓，将输出轴取出；
6 拆下变速箱盖上的导杆、拨叉、弹簧等。