建材轻工用电磁振动给料机的安装与调试厂家可定制

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建材轻工用电磁振动给料机的安装与调试厂家可定制

电磁振动给料机的安装：
（1）电磁振动给料机一般根据安装图给定的尺寸整体安装到的位置上，如果现场需要可将料槽和振动器拆开安装，但在组装后把料槽和振动器联接螺栓拧紧。
（2）振动器安装时不要拆开，试车前把振动器壳体上下两面的检修螺钉松开后再拧紧背帽。
（3）电振机的安装倾角推荐如下： a：用于配料，对物料料层要求料量均匀，建议水平使用。 b：用于给料，要求发挥给料机的能力，增加料层厚度，建议-10°使用。 c：对粘性及水份较大的物料，建议<-20°使用。
（4）悬挂式安装：悬挂的吊杆应挂在主构架上，吊杆架应有足够的刚度。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，料槽两侧的吊杆一般向外张开0°-10°。吊杆推荐采用钢丝绳。
（5）与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽部都应留一定的游隙，给料机与任何构件不得相碰撞，以免影响振动和产生噪音。
（6）安装后，应检查槽体横向水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
（7）给料机的槽体不允许有过大仓压压在槽体上，（一般推荐小于料仓排料口1/4-1/5垂直投影的料仓压力压在槽体上）否则会降低振幅，降低抛物输送速度，影响生产能力。
（8）.给料机在安装吊运过程中，不允许气割孔眼与焊接其他吊运钩环，以料槽的完整。
（9）按电气原理接线，检查控制箱内各接线是否松动或脱落，检查可控硅元件管壳与散热片之间是否拧紧，散热良好，还要防止绕组和绕组引出线是否碰伤和绝缘层破裂。后电振机机壳与控制箱体要按一般电气设备安装规程进行接地保护。

电磁给料机的调试： 给料机出厂前已经调试好，一般情况下，不允许对重要部件，如料槽、铁芯、衔铁、板簧原装配状态进行调整。但由于运输和安装不慎造成失调或出现故障进行维修以后，需要进行重新调试，其方法如下：
（1）检查、调整铁芯衔铁之间的装配气隙，给料机振动器的设备气隙为2±0.1mm，如果气隙偏大，就会增大电流（导致线圈铁芯发热）使振幅漂移，反之铁芯和衔铁碰撞产生噪音造成损坏。因此调试前要检查调整气隙值达到设计值。调整方法是松开铁芯两侧凸耳固定螺栓，然后调节铁芯后部两只调整螺栓（见图5、a）使气隙值达到设计值，同时工作面保持平行，其平行度小于0.15mm，调好后再进行锁紧。
（2）弹性系统的调谐： 出厂前，机器调谐指数已经选取测定，因此一般情况下无需增减弹簧板片数来进行调谐了。现场以松紧板簧压紧螺栓来进行调谐为主。在气隙调完后，接入电源并调节电位器旋钮逐渐增加电流，与此同时观察振幅。此时如果电流小于或等于额定值而振幅一直小于1.5mm，可把弹簧板组成两侧的顶紧螺栓稍许松一松，以增加振幅，电流下降，反之采取上述措施后，振幅更小，电流相对更大，则应继续拧紧板簧压紧螺栓指出，气隙的调整和弹性系统的调谐应相互配合，交叉反复认真进行，直到振幅达到额定值，且电流小于或等于额定值，并在无撞击噪音状态下正常运行，方可视为完成。运行中振幅、电流除随电压自然波动变化外，其值允许波动±10% 。


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