MCV-45立式加工中心高速率排屑

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1.本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均採用米汉纳铸件﹐组织稳定﹐保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析﹐合理的结构强度及加强肋的搭配﹐提供机械之高刚性。铸件材质牌号为FC-30。铸件结构採用一体成型技术﹐箱体结构﹐加工上採用大型五面加工机﹐加工完成﹐机床具有高刚性﹑高强度﹐几何定位精度。并能机床长期的稳定性和。 
注：铸件铸程管制以其应用 
金属铸件(MeehaniteMetalCasting)之铸程管制：金属铸件经过一连串的严格铸程管制﹐诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制；铁水治金品质即洁净度(Cleanness)及过冷度(UnderCoolingdegree)之管制；经以CA-SI接种后﹐再做楔值(WedgeValue)之管制；做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等﹐在铸造后极易穫致预期波来铁基地与石墨分怖﹐增进机械性质。 
另为了防范加工后发生变形﹐铸件均做的退火处理﹐有利消除内应力。
铸件FC-30型之应用
铸件FC-30型适合于浇厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织緻密﹐强度好﹐硬度恰当﹐摩擦系数低﹐且具有自润性﹐故经表面淬火处理后﹐广泛地使用于金属面相互磨擦而造成热震的工件上﹐如工具机床﹑头座﹑臺面及气缸套等﹐用途颇广。 
2.底座宽阔，立柱为箱形结构体，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。 
3.主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。 
4.三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动，增强刚性及提高精密度。 
5.三轴采线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得的循圆精度。 
6.本机採用特的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工品质。 
7.在排屑功能上，设计非常简单且有效的排屑机构，切屑片被沖屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上，经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里，使用者可方便且简单的清理铁屑。 
8.切削液容量达300L，可迅速将切削热排出。水箱设计上採用∪型式，并置于机台两侧，节省空间。 
9.快速、简单、可靠及命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。特的刀具交换装置设计，的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软体控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。凸轮驱动的刀库能确保旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。 
10.主轴採用机密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达10,000rpm。标准机台採用大马力主轴马达。如需配合更高扭力输出时，可选择高扭力型马达(选择配备)。主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴利用G-TECHGT-5052A动态平衡校正设备，线上直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速转动时避免产生共振现象，确保加工精度。採用精密陶瓷轴承的主轴设计，可达12,000rpm，供客户高速切削使用(选择配备)。 
11.使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。 
12.特且经济的主轴油冷系统设计，能将主轴高速运转产生的热源带走，降低主轴因高速运转产生热能，确保主轴精度，延长主轴使用寿命。 
13.电气箱採用后挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得大的运用。